东莞市天之鸿塑化有限公司
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Texin 490A 属于芳香族TPU
起订量 (千克)价格
25-500¥89 /千克
≥500¥88 /千克
  • 品牌:Covestro
  • 型号:25KG/包
  • 货号:3165
  • 发布日期: 2026-11-04
  • 更新日期: 2026-11-04
产品详请
品牌 Covestro
货号 3165
用途 工业应用
牌号 490A
型号 490A
品名 TPU
包装规格 25KG/包
外形尺寸 无
厂家 科思创
是否进口 是
Texin 490A是科思创旗下Texin系列中一款经过长期市场验证的高耐水解芳香族聚酯基热塑性聚氨酯弹性体,专为高动态负荷、耐弯折、抗撕裂及低温柔韧场景设计,是兼顾加工稳定性与长周期服役寿命的工程级TPU材料。

基础核心属性
材料体系:特殊改性脂肪族聚酯多元醇构建主链,引入空间位阻型封端基团与微量抗水解稳定剂协同作用,并非普通通用聚酯TPU
基础硬度:邵氏硬度90A,兼顾强结构支撑性与高弹性形变恢复能力
物理参数:密度1.16~1.20g/cm³,熔融指数(190℃/2.16kg)12~15g/10min,热分解起始温度达248℃
合规性:不含邻苯二甲酸酯类增塑剂,六项SVHC物质含量均低于0.1ppm,通过UL94HB燃烧等级,燃烧烟密度SDR≤75
加工方式:同时支持注塑、挤出、薄膜成型三种主流工艺,适配常规TPU加工设备


核心性能亮点

耐水解性能:70℃、95%RH条件下连续暴露500小时后,断裂伸长率保持率仍高于68%,远超常规聚酯TPU的32%,模拟土壤湿度循环中质量损失速率比同类产品低41%
优异刚韧平衡:拉伸强度35~45MPa,断裂伸长率500%~600%,撕裂强度 可达87.6kN/m,-10℃环境下经受12次跌落冲击仍保持结构完整
耐辐照稳定性突出:50kGy剂量γ射线辐照后,断裂伸长率仍维持380%以上,远高于常规TPU辐照后200%以下的表现
加工稳定性极强:180~210℃加工窗口内黏度波动极小,连续生产16小时仍保持力学性能一致性,螺杆扭矩平稳,极少出现熔体破裂或流涎现象
低隐性加工损耗:双螺杆挤出造粒过程中扭矩波动降低19%,单批次废料率控制在0.8%以内;薄膜吹塑环节厚度公差从±12μm收窄至±7μm,大幅减少下游裁切损耗


典型应用场景

鞋材领域:越野跑鞋中底、鞋底、鞋垫、鞋面支撑件,湿热雨林环境中使用90天动态压缩 变形仅增加2.3%,无表面微裂纹
工业装备领域:密封件、垫圈、软管、滚轮、电动工具手柄包胶,长期接触矿物油、润滑脂工况下性能稳定
医疗护理领域:一次性导尿管、柔性医疗配件,环氧乙烷灭菌仓储6个月后仍保持透光均一性,无应力发白现象
电线电缆领域:户外线缆护套、线束保护套,高湿度环境下长期使用不易水解老化
薄膜制品领域:防水透气膜、复合膜基材,吹塑成型泡孔稳定性优异,厚度均匀性大幅提升


加工工艺要点

干燥要求:80~90℃条件下干燥2~4小时,控制含水率≤0.02%,实测干燥4小时后水分含量可稳定低于0.015%
注塑参数:推荐料筒后段175~185℃、中段190~195℃、前段185℃,避免局部过热引发软段降解,模具温度20~50℃,采用中低注射压力
挤出参数:适配常规TPU挤出设备,熔体强度稳定,可连续生产厚壁管材、异型材与薄膜制品
回料使用:干净合格的回收料可按合理比例与新料共混使用,在不影响性能的前提下降低生产成本

使用注意事项

属于芳香族TPU,未内置UV稳定剂,长期户外暴晒易出现黄变,户外长期使用建议额外添加抗UV助剂
加工时需严格控制料筒温度,避免局部过热超过235℃导致材料降解发黄
部分特殊医疗场景使用前,需确认对应生物相容性测试报告,确保满足相关合规要求


Texin 490A 核心应用领域
这款90A耐水解聚酯型TPU,凭借高耐水解、抗撕裂、耐辐照的核心特性,覆盖多类高动态服役场景。

鞋材领域
核心部件:越野跑鞋中底、户外鞋鞋底、鞋垫、鞋面支撑件
适配优势:70℃高湿环境下长期使用,动态压缩 变形仅小幅增加,无表面微裂纹,适配雨林、高湿度户外场景。

工业装备领域
核心部件:密封件、垫圈、输送软管、重载滚轮、电动工具手柄包胶
适配优势:长期接触矿物油、润滑脂工况下性能稳定,高频动态载荷下不易撕裂磨损,服役寿命远超普通聚酯TPU。

医疗护理领域
核心部件:一次性导尿管、柔性医疗配件
适配优势:50kGy剂量γ射线辐照后仍保持高断裂伸长率,环氧乙烷灭菌仓储6个月后无应力发白,透光性始终均匀。

电线电缆领域
核心部件:户外线缆护套、线束保护套
适配优势:高湿度环境下长期使用不易水解老化,保障户外线缆长期运行的结构完整性。

薄膜制品领域
核心部件:防水透气膜、复合膜基材
适配优势:吹塑成型泡孔稳定性优异,厚度公差可收窄至±7μm,大幅减少下游裁切损耗,提升薄膜成品率。



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