Texin 575D是科思创旗下的芳香族聚酯基TPU与聚碳酸酯（PC）共混型热塑性聚氨酯弹性体，核心邵氏硬度75D，主打高刚性、高冲击强度与 低温韧性，是专为 工况设计的工程级硬质弹性材料。

基础核心属性
材料体系：芳香族聚酯TPU+PC共混合金，并非纯TPU，通过PC共混大幅提升刚性与抗冲击能力
基础硬度：邵氏硬度75D，属于高硬度工程级TPU，刚性远高于普通TPU
合规性：符合RoHS、REACH环保要求，无增塑剂配方，部分牌号符合FDA食品接触相关要求
加工方式：同时支持注塑成型与挤出成型，适配常规TPU加工设备

关键性能亮点

刚韧平衡表现突出：拉伸强度达45.5~58.6MPa，缺口冲击强度23℃时850J/m，-30℃仍保持530J/m，避免传统高硬度TPU易脆裂的问题
低温韧性：玻璃化转变温度Tg为-35℃，脆化温度≤-68℃，北方冬季或冷库环境下仍能保持柔韧不发生脆性断裂
优异耐磨耐油：磨耗损失仅45mm³，对机油、燃油及多种化学品具有良好耐受性，适合长期摩擦和接触油脂的工况
高熔体强度：挤出成型时熔体稳定性好，不易出现熔体破裂，适配厚板材、大尺寸异型材的连续生产
低动态疲劳：10Hz高频振动下损耗因子峰值温度比常规TPU低12℃，长期承受冲击载荷不易出现应力发白和疲劳裂纹

典型应用场景

汽车工业领域：保险杠蒙皮、车身外饰包覆件、HVAC系统部件、充电桩外壳，极寒环境下长期使用不出现微裂纹
工业装备领域：电动工具外壳、重载齿轮、密封支撑件、工业机器人关节防护罩，高冲击工况下抗疲劳寿命提升超150%
挤出制品领域：厚板材、硬质弹性管材、防护异型材、汽车挤出饰条，连续成型尺寸稳定
运动休闲领域：滑雪护具配件、高刚性运动器材手柄、耐磨护板，兼顾支撑性与抗冲击性
消费电子领域：智能穿戴设备硬质支撑部件、设备防护壳体，低温环境下仍保持结构完整性

加工工艺要点

干燥要求：加工前需在80~90℃条件下热风除湿干燥2~4小时，控制含水率低于0.04%，避免出现气泡、银纹缺陷
注塑参数：推荐螺杆长径比20:1，压缩比2.5~3:1，料筒温度190~230℃，射胶重量控制在料筒额定容量的40%~80%
挤出参数：推荐螺杆长径比≥24:1，压缩比≈3:1，料筒温度210~235℃，模口温度220~240℃，冷却辊温度40~60℃缓慢冷却减少内应力
回料使用：在不影响最终性能的前提下，最多可添加20%干净合格的回收料与新料共混使用

使用注意事项

基体为芳香族聚酯体系，水解稳定性一般，长期持续高温高湿浸泡会出现降解，不适合长期连续涉水场景
无内置UV稳定剂，长期户外暴晒易出现黄变，户外长期使用建议额外添加抗UV助剂

加工温度不宜超过235℃，避免材料发生降解发黄，影响最终制品性能

Texin 575D 适配零件清单
这款75D高刚性TPU+PC共混材料，凭借高抗冲击、-68℃超耐寒、耐油耐磨的特性，适配以下多领域的具体零件场景。

汽车工业核心零件
保险杠蒙皮：极寒环境下长期使用不出现微裂纹，抗冲击性能远优于普通TPU
车身外饰包覆件：兼顾刚性与韧性，长期户外使用不易脆裂老化
HVAC系统部件：耐高低温循环冲击，适配空调系统复杂工况
充电桩外壳：高抗冲击性可抵御户外意外磕碰，低温下结构完整性不受影响

工业装备关键零件
电动工具外壳：高频振动下损耗因子低，长期使用不易出现应力发白和疲劳裂纹
重载传动齿轮：磨耗损失仅45mm³，长期啮合传动磨损量极小
密封支撑件：对机油、燃油耐受性强，接触油脂工况下性能衰减极慢
工业机器人关节防护罩：高冲击工况下抗疲劳寿命比普通TPU提升超150%

挤出成型专用零件
高刚性弹性板材：高熔体强度保障连续挤出成型稳定，不易出现熔体破裂
硬质输送管材：-68℃脆化温度适配极寒环境下的物料输送需求
防护异型材：大尺寸复杂截面挤出成型尺寸精度高，无明显内应力
汽车挤出饰条：表面光泽度均匀，长期使用不易出现变形翘曲

运动休闲与消费电子零件
滑雪护具硬支撑配件：低温下仍保持高抗冲击性，冰雪场景使用不易碎裂
高刚性运动器材手柄：兼顾支撑性与防滑触感，长期握持使用不易磨损
智能穿戴设备硬质支撑部件：轻量化同时保障结构强度，低温环境下不会脆断
设备防护壳体：抗跌落冲击性能优异，可抵御日常意外磕碰损伤