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Ixef 2011 矿物填充的PARA
起订量 (千克)价格
25-500¥89 /千克
≥500¥87 /千克
  • 英文名称:PAMXD6
  • 品牌:Syensqo
  • 型号:25KG/包
  • 货号:3122
  • 发布日期: 2026-11-02
  • 更新日期: 2026-11-02
产品详请
品牌 Syensqo
货号 3122
用途 工业应用
牌号 2011
型号 2011
品名 PAMXD6
包装规格 25KG/包
外形尺寸 无
厂家 世索科
是否进口 是
Ixef 2011凭借42%矿物填充的极低翘曲特性、优异高光表面与高刚性表现,在对外观质感和尺寸稳定性要求极高的多个领域形成了成熟应用布局。

汽车领域
汽车内饰装饰件:汽车内饰外露高光装饰面板,极低翘曲特性保障车内高温环境下外观无变形,长期保持平整质感。
汽车电子部件:车载电子控制单元的精密结构件,低吸湿特性保障高湿工况下尺寸公差稳定,适配车载复杂环境。
机舱周边低负载部件:引擎舱周边非高负载功能件,耐温性与耐化学性适配机舱常规工况。


家电领域

高端家电外露功能件:各类高端家电的外露装饰结构件,高光无浮纤表面无需额外抛光,可直接作为外观件使用。
家电精密传动部件:家电内部低负载齿轮、衬套组件,低翘曲特性保障长期运行下传动无卡顿。
家电外壳装饰面板:家电整机的装饰外壳,一体化注塑成型大幅降低二次加工成本,外观质感持久稳定。


消费电子与办公设备领域

相机外观结构件:相机机身外露装饰部件,优异高光表面可直接进行喷漆或金属化处理,兼顾质感与轻量化。
商用办公设备部件:打印机、复印机等商用办公设备的精密结构件,低翘曲特性保障长期高频使用下尺寸稳定。
消费电子外观件:各类消费电子的外露装饰外壳,高刚性保障整机抗形变能力,外观无浮纤质感优异。


工业与通用机械领域

工业低负载传动部件:自动化设备低负载齿轮、衬套组件,抗蠕变表现优异,长期受载下形变量极低。
工业设备外观面板:工业设备外露装饰面板,兼顾高刚性与优异外观表现,适配工业场景长期使用。
通用机械金属替换件:替代锌合金等传统低负载金属部件,注塑一体化成型大幅降低切削加工成本。


动力工具与户外设备领域

电动工具外观部件:各类动力工具的外露装饰外壳,高抗冲击性适配手持使用场景,不易脆裂。
草坪与园林设备部件:户外园林工具的低负载结构件,低吸水率保障户外高湿环境下尺寸公差稳定。


家具领域

工业工位家具装饰件:高端工业工位家具的外露装饰结构件,长期使用下无翘曲形变,适配工业场景高频使用要求。


Ixef 2011是世索科(原索尔维)推出的42%矿物填充增强聚芳酰胺(PARA)通用级工程塑料,核心优势是兼具高强度高刚性、极低翘曲特性与优异高光表面,是低形变高光外观场景的经典金属替代牌号。

基础核心属性
材料类型:42%矿物填充增强的聚芳酰胺(PARA/PAMXD6)复合改性牌号
品牌归属:原索尔维特种聚合物旗下Ixef系列,现归属世索科(Syensqo)产品线
标准规格:常规供货为本色牌号Ixef 2011/0000、黑色牌号Ixef 2011/9000,支持定制着色
核心定位:专为低翘曲、高光外观场景设计,适配对尺寸稳定性与外观质感要求极高的精密部件
加工方式:标准注塑级颗粒,常规注塑设备即可完成低维护加工


核心关键特性
高强度高刚性:42%矿物填充体系带来优异的强度与刚性表现,力学性能远超普通未填充或低填充工程树脂
极低翘曲特性:矿物填充替代部分玻纤填充,大幅降低各向异性,成型后几乎无翘曲形变,尺寸稳定性拉满
优异高光表面:高填充下仍形成富树脂表层,表面光泽度优异,无浮纤外露,外观表现远超普通高填充改性材料
极低吸湿特性:聚芳酰胺分子结构自带低吸水率属性,高湿环境下尺寸与性能保持稳定
优异抗冲击表现:无缺口Izod冲击强度达530J/m,日常使用场景下抗冲击性能优异,不易脆裂
广谱耐化学:耐受各类常见工业介质、家用化学品,长期接触无溶胀腐蚀问题

核心应用场景
高端消费电子外观件:各类消费电子的外露装饰外壳,高光无浮纤表面无需额外抛光,可直接进行喷漆或金属化处理
精密家电功能部件:高端家电的外露功能结构件,极低翘曲特性保障长期使用下外观无形变,质感持久稳定
工业精密外观件:工业设备的外露装饰面板,兼顾高刚性与优异外观表现,适配工业场景长期使用
汽车内饰装饰件:汽车内饰外露高光装饰件,低翘曲特性保障车内高温环境下外观无变形
通用精密结构件:各类对尺寸精度与外观光泽有双重要求的通用精密部件,注塑一体化成型大幅降低加工成本

基础注塑加工要点
干燥要求:开封超过24小时需用露点≤-28℃的除湿干燥机烘干,80℃下充分烘干,严格控制水分含量低于0.1%
设备适配:常规螺杆式注塑机即可加工,通用型螺杆即可满足加工需求,无需特殊高耐磨螺杆
温度设置:料筒加工温度适配聚芳酰胺加工窗口,建议模具温度100~120℃,进一步提升制品表面光泽度
工艺优化:采用中等注射速度配合梯度保压,可进一步降低内应力, 化发挥材料低翘曲特性,提升高光部件成型良率

联系方式
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