TPSiV 3111-60A是道康宁推出的TPU基体热塑性硫化硅胶弹性体，采用动态加硫工艺制成，兼具硫化硅橡胶的耐热性与普通热塑性塑料的可加工、可循环特性。

基础物性参数
密度：1.14 g/cm³（ISO 1183）
邵氏硬度：63A（实测值，标称60A）
收缩率：1.0~3.0 %
拉伸强度：5.70 MPa（屈服点）
断裂伸长率：480 %
撕裂强度：25 kN/m
23℃下22小时压缩 变形：13 %

核心性能特点

优异的包覆粘接性：无需粘合剂即可与ABS、PC、TPU、PVC、PA、PP等多种工程塑料牢固结合，适配双色注塑工艺。
表面性能出色：丝滑亲肤触感，耐划伤、耐磨，表面不易留痕、不粘手，不易吸附灰尘。
耐候与耐化学性：抗水解、耐酸碱、耐汗液腐蚀，可在-45℃~150℃宽温域内稳定使用，150℃热老化后仍能保持高机械强度。
环保可回收：不含增塑剂，边角料可熔融再加工，符合FDA食品接触要求并拥有NSF认证。

典型应用领域

消费电子：智能手表/手环表带、设备外壳包覆件、通信产品密封结构
体育用品：运动器材握把、护具软胶部件
工业与汽车：各类密封件、内饰软胶配件
日用消费品：个人护理工具、便携电器软胶部件

标准注塑加工参数

干燥条件：65~80℃下干燥2~4小时
料筒温度：后部165~175℃、中部170~180℃、前部180~195℃
射嘴温度：185~200℃
模具温度：20~40℃

注射速度：中等偏快

TPSiV 3111-60A是典型的热塑性弹性体，核心适配热塑性加工体系，无需传统硅橡胶的高温硫化工序，可覆盖从基础成型到后处理的多类工艺。

核心成型工艺
普通单射注塑：这是该材料最主流的加工方式，可直接用常规热塑性注塑机生产，无需特殊改造，适配各类结构件、密封件的量产。
双色/二次包覆注塑：无需额外粘合剂，可直接与ABS、PC、TPU、PA、PP等硬塑料一体注塑成型，是智能穿戴、消费电子包胶部件的 工艺。
挤出成型：材料具备稳定的热塑性流动特性，可用于共挤加工，生产软胶管材、密封条、异型材等连续长尺寸制品。

适配的二次加工工艺
表面印刷工艺：材料表面附着力优异，可直接进行丝印、移印作业，无需额外预处理就能实现图案牢固附着。
表面喷涂工艺：支持常规手感漆、功能漆喷涂，进一步优化表面触感或实现特殊外观效果。
镭射雕刻工艺：可通过激光镭雕实现表面字符、图案的精细雕刻，广泛用于消费电子部件的标识制作。
不推荐的工艺
该材料不适合模压硫化、热固性硅胶注射成型等传统硅橡胶加工工艺，也不建议用于高倍率发泡、吹膜类对熔体流动性要求极高的场景。

TPSiV 3111-60A的核心应用集中在对触感、耐候性和包覆粘接性有高要求的场景，覆盖消费电子、日用消费品、工业密封等多个领域。

消费电子与通信领域
这是该材料最主流的应用方向，依托丝滑亲肤的触感和与PC、ABS等硬塑的强包覆能力，广泛用于：
智能手表、智能手环的表带，是高端穿戴设备的 软胶材料
手机、笔记本电脑、蓝牙耳机等设备的外壳软胶包覆件、密封结构
通信设备的防水防尘密封部件，适配各类精密电子的装配需求

体育用品领域
凭借优异的耐划伤、耐磨和耐汗液腐蚀特性，适配各类运动场景：
运动器材的防滑握把，比如球拍、登山杖、健身器械的握持部位
各类运动护具的软胶缓冲部件，兼顾弹性和长期使用的耐久性

日用消费品领域
依托FDA食品接触合规性和NSF认证，适配直接接触人体的产品：
高档个人护理产品，比如化妆工具、美容仪的软胶接触部位
便携电器、日用器皿的软胶部件，无增塑剂析出风险，使用更安全

汽车与工业密封领域
利用耐酸碱、耐高温和低压缩 变形的特性，用于：
汽车内饰软胶配件、各类油封和密封件，在宽温域下保持稳定性能
工业机械的各类防水、防尘密封结构件，适配长期复杂工况