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- 起订量 (千克)价格
- 25-500¥41.5 /千克
- ≥500¥41 /千克
- 英文名称:PA66
- 品牌:Ascend
- 型号:25KG/包
- 货号:3010
- 发布日期: 2026-10-25
- 更新日期: 2026-10-25
| 品牌 | Ascend |
| 货号 | 3010 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | R515H BK02 |
| 型号 | R515H BK02 |
| 品名 | PA66 |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 奥升德 |
| 是否进口 | 是 |
一、材料基本信息
项目说明品牌Vydyne(奥升德 Ascend)材料类型聚酰胺 66(PA66 / 尼龙 66)增强方式15% 玻璃纤维增强颜色黑色(BK02)加工方式注塑成型关键特性热稳定、耐水解、高流动、耐化学、润滑改性
二、核心性能特点
1. 热稳定性
材料经过热稳定配方设计,可 限度减少高温下的氧化降解,在长期高温暴露下仍能保持物理性能 。
具有更高的热变形温度、抗蠕变性和尺寸稳定性,适合高温环境应用。
2. 耐水解与耐防冻液
专为在防冻液(anti-freeze)环境中长期暴露而设计,能 限度保留物理性能,特别适合汽车冷却系统相关部件 。
对汽油、液压油、大多数溶剂等化学品具有良好的耐化学腐蚀性。
3. 低玻纤增强(15%)
15% 玻纤属于中低玻纤含量,在提升刚性、强度、尺寸稳定性的同时,仍保持较好的流动性、韧性与表面外观。
相比高玻纤等级(如30%、35%、50%),更易于成型复杂结构,脱模性更好。
4. 润滑改性
材料经过润滑处理,改善流动性和脱模性,可获得更优的表面光洁度,适合对外观有要求的零件 。
5. 力学性能
具有优异的熔接线强度(knit-line strength)和抗疲劳性,对需要循环加载或流体循环测试的应用非常关键(如冷却系统部件)。
三、典型应用领域
Vydyne R515H BK02 已成功用于多种注塑成型工程应用,主要包括:
汽车领域(发动机舱下):散热器末端储气罐(radiator end tanks)
发动机固定夹、卡扣
空调系统、汽油分配系统零件
其他耐高温、耐防冻液/油液的部件
电气与电子:
电连接器、外壳、线轴等
工业应用:
齿轮、轴承壳、盖、外壳等耐磨、耐化学部件
四、与其他 Vydyne PA66 牌号对比(部分)
牌号玻纤含量特点R515H BK0215%热稳定、耐水解、高流动、黑色、润滑R513H BK0213%类似,玻纤略低R530H / R530JNT06830%更高刚性、更高耐热R535H / R53535%更高强度与耐热R550H BK0250%高玻纤、高刚性21X1 / 20NSP 等无玻纤食品接触级、高韧性等
注:具体性能参数(如拉伸强度、弯曲模量、热变形温度、缺口冲击等)需参考奥升德官方物性表(TDS)或联系供应商获取完整数据。

五、采购与使用建议
确认原厂原包:建议通过授权代理商采购,确保材料可追溯,并可索取物性表、MSDS、UL 报告、COA、SGS 等文件。
加工建议:
注塑前建议充分干燥(PA66 易吸湿),典型干燥条件:80–90°C、4 小时以上。
模具温度、熔体温度需根据具体设备与零件结构优化。
应用验证:若用于汽车冷却系统、耐化学/耐油环境,建议进行实际工况验证(如耐防冻液浸泡、热老化、疲劳测试等)。
Vydyne R515H BK02 是一款15% 玻纤增强、热稳定、耐水解、高流动、黑色的 PA66(尼龙 66)工程塑料,其应用领域主要集中在汽车发动机舱下部件、电气电子、工业设备等对耐热、耐化学、耐疲劳有要求的场景。
一、核心应用领域概览
表格领域典型应用关键需求汽车(发动机舱下)散热器末端储气罐、发动机固定夹/卡扣、空调系统零件、汽油分配系统零件耐高温、耐防冻液、耐油、耐疲劳电气与电子电连接器、外壳、线轴、端子座尺寸稳定、耐热、绝缘、表面光洁工业设备齿轮、轴承壳、泵部件、外壳、工具手柄耐磨、耐化学、高刚性、良好脱模其他草坪/园林设备部件、动力工具外壳耐化学品、耐冲击、结构强度
二、汽车领域(重点应用)
Vydyne R515H BK02 在汽车领域的应用最为突出,尤其是发动机舱下(under-the-hood) 的高温、耐化学环境:
1. 冷却系统部件
散热器末端储气罐(radiator end tanks):需要长期接触高温防冻液,材料需保持物理性能不衰减 。
其他冷却系统连接件、水管接头等。
2. 发动机相关部件
发动机固定夹、卡扣、支架:承受振动、热循环、机油/冷却液接触。
进气系统、燃油分配系统相关零件。
3. 空调与燃油系统
空调系统管路接头、分配器。
汽油分配系统零件,需耐汽油、耐溶剂。
4. 为什么适合汽车应用?
耐防冻液/耐水解:专为在防冻液环境中长期暴露设计,能 限度保留物理性能 。
高熔接线强度与抗疲劳性:对循环加载、流体压力测试(如冷却系统)非常关键 。
热稳定:减少高温氧化降解,长期耐热性能好。
15% 玻纤增强:在刚性、强度与韧性之间取得平衡,适合复杂结构件。
三、电气与电子领域
应用类型说明电连接器需要尺寸稳定、耐热、耐化学、良好表面外观外壳/端子座保护内部元件,需一定强度与绝缘性线轴/绝缘部件耐温、耐老化、结构强度
四、工业与通用工程应用
应用类型说明齿轮、轴承、泵部件耐磨、耐化学、自润滑特性工具外壳/手柄耐冲击、结构强度、表面光洁草坪/园林设备零件耐化学品、耐候、结构件一般结构件需要高刚性、尺寸稳定、耐油/溶剂的部件
五、材料特性与应用的对应关系
材料特性对应应用优势15% 玻纤增强高刚性、尺寸稳定、抗蠕变,适合结构件热稳定配方长期高温下性能不衰减,适合发动机舱高温环境耐水解/耐防冻液冷却系统、接触防冻液部件长期可靠高流动 + 润滑改性易成型复杂结构,表面光洁,脱模性好耐化学品/耐油/耐汽油接触机油、燃油、溶剂的部件高熔接线强度 + 抗疲劳循环压力测试、振动环境下的可靠性
六、典型零件示例(来自供应商资料)
汽车夹子/卡扣(automotive clips)
散热器末端储气罐(radiator end tanks)
空调系统零件(air-conditioning parts)
汽油分配系统零件(petrol distribution system parts)
电连接器(electrical connectors)
外壳(housings)
齿轮(gears)
动力工具/其他工具部件(power/other tools)
七、选型与使用建议
确认工况:若用于冷却系统、高温油液环境,建议进行实际工况验证(耐防冻液浸泡、热老化、疲劳测试)。
加工建议:PA66 易吸湿,注塑前需充分干燥(典型 80–90°C、4 小时以上)。
替代/升级:若需要更高刚性/耐热,可考虑 30%、35%、50% 玻纤增强牌号(如 R530H、R535H、R550H 等)。






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