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- 起订量 (千克)价格
- 25-500¥35.5 /千克
- ≥500¥35 /千克
- 英文名称:PA6
- 品牌:Ascend
- 型号:25KG/包
- 货号:2958
- 发布日期: 2026-10-23
- 更新日期: 2026-10-23
| 品牌 | Ascend |
| 货号 | 2958 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | B 40 GF BK EST KW2 |
| 型号 | B 40 GF BK EST KW2 |
| 品名 | PA6 |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 奥升德 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础属性
填充与改性体系:采用40%质量占比的短切玻璃纤维增强,在原有EST 低翘曲优化技术基础上,叠加KW2专属耐油耐温湿交变配方,同时保留有机热稳定与润滑改性设计,兼顾 超高刚性、极低翘曲、 耐油三大核心特性,是Vydyne B系列中耐油高刚性等级的 旗舰牌号。
外观与专属标识:BK代表奥升德专属高黑度耐候色号,EST标识对应 低翘曲优化技术,KW2标识代表 耐油耐温湿交变体系,黑色基材无需额外配色,直接满足绝大多数工业零件的高外观要求。
加工优化设计:配方中添加专用高效润滑剂,专门优化注塑机进料顺畅度与熔体流动表现,大幅降低超高玻纤填充带来的加工阻力,同时减少玻纤在料筒内的过度剪切, 改善40%超高玻纤填充PA6常见的表面浮纤问题,量产零件外观一致性拉满。
关键性能参数
核心机械与耐油性能干态拉伸强度可达210MPa,拉伸模量达12.5GPa,相比35%玻纤耐油PA6刚性提升超8%,相比纯PA6提升超270%,刚性表现完全媲美高强度铸铝,可支撑 超高负荷耐油结构支撑类需求。
依托KW2 耐介质配方优化,93#汽油中浸泡168小时后拉伸强度保持率仍高达93%以上,尺寸变化率仅为0.17%,完全避免燃油长期浸泡导致的溶胀变形失效。
常温缺口Izod冲击强度为18 kJ/m²,在40%超高玻纤填充等级下兼顾 超高刚性与抗冲击性, 解决40%超高填充玻纤耐油料常见的脆性断裂痛点。
热与环境耐受性能
1.8MPa载荷下热变形温度可达230℃,长期使用温度覆盖140–210℃区间,可稳定应对各类长期接触油液的 高温工作环境。高等级有机热稳定体系非腐蚀性,长效抑制PA6在高温加工与长期服役过程中的热氧老化,对燃油、机油、乙二醇冷却液等工业常见介质具备 抗侵蚀能力。
耐水解表现突出,在85℃/85%RH双85环境下长期服役,力学性能保留率仍高于86%,满足汽车工业最严苛的长期耐油使用要求。
加工与尺寸表现
依托EST 低翘曲优化技术,线性成型收缩率流动方向为0.18%,垂直方向为0.42%,不同方向收缩率差异控制在0.24%以内, 削弱40%超高玻纤填充导致的各向异性翘曲,解决常规40%超高玻纤耐油PA6零件易严重变形的行业痛点。
标准流动特性适配绝大多数常规注塑机的加工窗口,在250-285℃区间内熔体流动稳定,无需大幅调整注射参数即可完成复杂型腔充填,量产稳定性拉满。
高黑度黑色基材着色均匀,无需额外添加色母,避免了普通本色40%超高玻纤耐油PA6后续配色过程中出现的浮色、色差问题,大幅降低 超高刚性黑色耐油零件的量产成本。
典型应用场景
依托40%超高玻纤增强的 超高刚性、EST 低翘曲优化、KW2 耐油的核心优势,该材料主要落地在四大长期接触油液的 超高负荷工业领域:汽车动力系统 耐油超高刚性部件:发动机舱内长期接触油液的 超高负荷安装支架、涡轮增压周边耐油超高刚性防护结构、底盘燃油系统 超高负荷支撑垫块,长期 超高负荷+油液浸泡工况下形位公差保持 稳定
工业流体泵阀 耐油超高刚性零件:重载 超高负荷耐油传动齿轮、重型抗蠕变耐油工业紧固件、高精度高压燃油/机油泵阀腔体,长期 超高载荷+油液接触工况下无明显蠕变变形
重型工程机械外露耐油超高刚性部件:重型工程机械燃油系统超高负荷防护结构、液压系统周边超高刚性支撑件,长期户外 复杂工况下服役,同时耐受油液侵蚀与 高载荷冲击
重型户外动力设备耐油超高刚性部件:重型园林机械汽油发动机周边超高负荷支撑结构、大型燃油动力设备耐油功能支架,长期接触油气无性能衰减, 超高刚性长期保持零件位置精度 稳定
Vydyne B 40 GF BK EST KW2依托40%超高玻纤增强的 超高刚性、EST 低翘曲优化、KW2 耐油的核心优势,精准适配各类长期接触油液、同时对形位公差保持能力有 严苛要求的超高负荷工业场景,核心落地在四大领域:
汽车动力系统 耐油超高刚性领域
发动机舱内长期接触油液的 超高负荷安装支架:长期耐受190℃高温+油液飞溅工况,15万公里行驶后形位公差偏差小于0.04mm,完全避免支架蠕变变形导致的周边部件错位失效。
涡轮增压周边耐油超高刚性防护结构:长期接触涡轮周边高温油气,93#汽油浸泡168小时后强度保留率仍超93%,不会出现油液侵蚀导致的结构脆化断裂。
底盘燃油系统 超高负荷支撑垫块:长期承受底盘 载荷冲击+路面油液飞溅,替代传统铸铝部件减重超50%,同时 解决金属垫块易腐蚀生锈的痛点。
工业流体泵阀 耐油超高刚性领域
重载 超高负荷耐油传动齿轮:长期在油液润滑工况下运行,1500小时连续运转后齿面形变量小于0.02mm,传动精度保持率超99%,完全替代传统高强度金属齿轮实现轻量化。
重型抗蠕变耐油工业紧固件:长期 高载荷+油液浸泡工况下服役,80℃持续载荷下1000小时蠕变变形量低于0.05mm,紧固件锁紧力长期保持 稳定,不会出现松动脱落问题。
高精度高压燃油/机油泵阀腔体:长期接触高压油液,极低的成型收缩率各向异性 避免腔体注塑后翘曲变形,保证泵阀内部密封精度长期稳定,无高压油液泄漏风险。
重型工程机械外露耐油超高刚性领域
重型工程机械燃油系统超高负荷防护结构:长期户外 复杂工况下服役,同时耐受油液侵蚀、砂石冲击与-40℃~120℃ 高低温交变,长期使用无结构开裂失效问题。
液压系统周边超高刚性支撑件:长期接触液压油飞溅, 超高刚性长期保持液压管路安装位置精度稳定,避免管路长期振动导致的接头松动漏油。
工程机械动力系统耐油超高负荷功能支架:替代传统高强度铸铝支架减重超45%,大幅降低工程机械整机自重,同时耐油性能完全适配工程机械长期接触各类工业油液的严苛工况。
重型户外动力设备耐油超高刚性领域
重型园林机械汽油发动机周边超高负荷支撑结构:长期接触汽油油气+户外复杂工况, 超高刚性长期保持发动机周边部件位置精度稳定,无振动错位异响问题。
大型燃油动力设备耐油功能支架:长期户外使用耐受油气侵蚀与 高载荷冲击,不会出现普通玻纤PA6常见的油液浸泡后溶胀变形问题,大幅延长设备服役寿命。
大型发电机组燃油系统高刚性防护部件:长期接触燃油与高温工况, 耐油性能完全适配发电机组长期连续运行的严苛要求,无部件老化失效风险。






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