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标杆车规级PPA Amodel AE-8935
- 起订量 (千克)价格
- 25-500¥62.5 /千克
- ≥500¥62 /千克
- 英文名称:PPA
- 品牌:Syensqo
- 型号:25KG/包
- 货号:2798
- 发布日期: 2026-10-18
- 更新日期: 2026-10-22
产品详请
| 品牌 | Syensqo |
| 货号 | 2798 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | AE-8935 |
| 型号 | AE-8935 |
| 品名 | PPA |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
Amodel AE-8935是世索科(原索尔维)推出的35%玻璃纤维增强、耐乙二醇水解型聚邻苯二甲酰胺(PPA),属于Amodel AE系列车规级电子专属产品线,专为现代汽车电气与热管理复合场景定制,是当前同时兼顾更高刚性与优异耐冷却液腐蚀性能的标杆车规级PPA牌号。
基础核心参数
基体类型:半芳香族聚酰胺(PPA),基于Amodel AE系列车规级专属耐水解基体开发
填充体系:35% 短切玻璃纤维增强,耐乙二醇+热稳定复合改性配方
核心热性能:超高热变形温度,长期高温工况下强度保持率优异, 适配汽车电气+热管理的复合 服役场景
力学性能:拉伸模量达12600 MPa,拉伸断裂强度达220 MPa,弯曲模量达12200 MPa,抗蠕变性能在同规格35%玻纤增强PPA中处于 梯队
关键特性:耐乙二醇腐蚀,低吸湿特性,平衡的尺寸稳定性,高刚性高强度,耐化学腐蚀,优异抗热震开裂性能
合规状态:完全符合RoHS环保要求,主流配色为黑色BK902, 各主要市场均实现商业化供应,仅支持注塑成型加工
35%短切玻纤增强体系,带来比AE-8930更高的刚性与强度表现,长期高负载工况下抗蠕变性能远超普通同规格增强尼龙,形位公差几乎无漂移,完全满足车规级高负载精密电子/流体复合部件的长期精度要求 。
专属耐乙二醇水解特性
针对汽车热管理场景定制的耐水解配方,长期130℃乙二醇冷却液浸泡工况下力学性能保留率远超普通PPA,无水解开裂风险, 适配汽车电气与热管理交叉的复合工况 。
极低吸湿特性
平衡吸水率仅0.16%,远低于普通PA66,高湿环境下部件尺寸波动极小, 解决普通尼龙高温高湿下部件翘曲变形、接插件接触不良的行业痛点 。
优异抗热震开裂性能
配方体系经过特殊优化,在-40℃~150℃的反复高低温热冲击循环工况下,部件无应力开裂风险, 适配汽车引擎舱 温差交变的服役环境 。
优异耐化学腐蚀性能
半芳香族分子结构带来优异耐化学性,可耐受汽车环境下常见的油污、清洗剂、乙二醇冷却液等多种腐蚀介质,长期工况下无应力开裂风险 。
汽车电子高刚性接插件:汽车引擎舱周边靠近热管理系统的高负载特殊位置连接器,耐乙二醇特性可耐受冷却液轻微渗漏的 工况,高刚性保证长期工况下端子位置度几乎无漂移,接触电阻长期稳定,无虚接过热风险 。
新能源汽车热管理系统周边高刚性电气部件:新能源汽车大流量电子水泵集成电控模块的绝缘支撑结构件,同时接触冷却液与电路,更高刚性保证长期高水压工况下部件无变形,耐水解特性大幅提升部件使用寿命,完全满足车规级10年以上服役要求。
工业通用电气耐流体高刚性部件:工业循环水系统中接触冷却液的高负载电气控制模块绝缘结构件,优异耐水解特性保证长期接触流体工况下无开裂、无绝缘失效风险。
汽车引擎舱高刚性精密零件:汽车引擎舱内同时接触油污、冷却液的各类高负载精密电子零件,高刚性优势显著,完全满足车规级 工况服役要求。
料筒温度:后段305~320℃,中段310~325℃,前段315~330℃,熔体加工温度320~335℃
模具温度:推荐90~120℃热水模成型,即可实现完全结晶,无需高温油模温机
设备要求:使用高耐磨中等剪切螺杆,适配35%玻纤填充特性,避免玻纤过度剪切,保证部件力学性能与耐水解性能一致性
基础核心参数
基体类型:半芳香族聚酰胺(PPA),基于Amodel AE系列车规级专属耐水解基体开发
填充体系:35% 短切玻璃纤维增强,耐乙二醇+热稳定复合改性配方
核心热性能:超高热变形温度,长期高温工况下强度保持率优异, 适配汽车电气+热管理的复合 服役场景
力学性能:拉伸模量达12600 MPa,拉伸断裂强度达220 MPa,弯曲模量达12200 MPa,抗蠕变性能在同规格35%玻纤增强PPA中处于 梯队
关键特性:耐乙二醇腐蚀,低吸湿特性,平衡的尺寸稳定性,高刚性高强度,耐化学腐蚀,优异抗热震开裂性能
合规状态:完全符合RoHS环保要求,主流配色为黑色BK902, 各主要市场均实现商业化供应,仅支持注塑成型加工
核心性能特点
35%玻纤增强的高刚性高强度表现35%短切玻纤增强体系,带来比AE-8930更高的刚性与强度表现,长期高负载工况下抗蠕变性能远超普通同规格增强尼龙,形位公差几乎无漂移,完全满足车规级高负载精密电子/流体复合部件的长期精度要求 。
专属耐乙二醇水解特性
针对汽车热管理场景定制的耐水解配方,长期130℃乙二醇冷却液浸泡工况下力学性能保留率远超普通PPA,无水解开裂风险, 适配汽车电气与热管理交叉的复合工况 。
极低吸湿特性
平衡吸水率仅0.16%,远低于普通PA66,高湿环境下部件尺寸波动极小, 解决普通尼龙高温高湿下部件翘曲变形、接插件接触不良的行业痛点 。
优异抗热震开裂性能
配方体系经过特殊优化,在-40℃~150℃的反复高低温热冲击循环工况下,部件无应力开裂风险, 适配汽车引擎舱 温差交变的服役环境 。
优异耐化学腐蚀性能
半芳香族分子结构带来优异耐化学性,可耐受汽车环境下常见的油污、清洗剂、乙二醇冷却液等多种腐蚀介质,长期工况下无应力开裂风险 。
典型应用领域
汽车电气+热管理高刚性复合部件:这是该牌号最核心的量产场景,适配新能源汽车集成式热管理电控单元的高刚性精密壳体,同时接触冷却液与电气端子,耐乙二醇+高刚性特性 适配这类高负载复合工况,长期服役无渗漏、无变形风险 。汽车电子高刚性接插件:汽车引擎舱周边靠近热管理系统的高负载特殊位置连接器,耐乙二醇特性可耐受冷却液轻微渗漏的 工况,高刚性保证长期工况下端子位置度几乎无漂移,接触电阻长期稳定,无虚接过热风险 。
新能源汽车热管理系统周边高刚性电气部件:新能源汽车大流量电子水泵集成电控模块的绝缘支撑结构件,同时接触冷却液与电路,更高刚性保证长期高水压工况下部件无变形,耐水解特性大幅提升部件使用寿命,完全满足车规级10年以上服役要求。
工业通用电气耐流体高刚性部件:工业循环水系统中接触冷却液的高负载电气控制模块绝缘结构件,优异耐水解特性保证长期接触流体工况下无开裂、无绝缘失效风险。
汽车引擎舱高刚性精密零件:汽车引擎舱内同时接触油污、冷却液的各类高负载精密电子零件,高刚性优势显著,完全满足车规级 工况服役要求。
关键注塑工艺要点
干燥条件:120℃热风干燥3~4小时,加工前水分含量必须控制在0.05%以下,避免高填充体系出现银丝、气泡缺陷料筒温度:后段305~320℃,中段310~325℃,前段315~330℃,熔体加工温度320~335℃
模具温度:推荐90~120℃热水模成型,即可实现完全结晶,无需高温油模温机
设备要求:使用高耐磨中等剪切螺杆,适配35%玻纤填充特性,避免玻纤过度剪切,保证部件力学性能与耐水解性能一致性
工业耐流体高刚性部件领域
适配工业级接触腐蚀流体的高负载工况要求:
工业循环水系统高刚性耐腐蚀泵体部件:工业冷却循环系统的水泵核心结构件,耐乙二醇、耐含氯热水特性保证长期接触流体工况下无水解开裂,高刚性保证长期高水压工况下部件无变形,使用寿命远超普通增强尼龙部件 。
化工设备耐化学腐蚀高刚性阀门部件:各类弱酸碱、冷却液介质工况下的阀门精密结构件,优异耐化学性保证长期接触腐蚀介质无应力开裂,高刚性保证阀门开关操作长期无变形,密封性能长期稳定 。
工业重载高刚性轴承部件:工业传动系统的无油润滑轴承结构件,高抗蠕变特性保证长期高负载工况下轴承无蠕变变形,运行精度长期稳定,可直接替代部分金属轴承实现轻量化 。
高端电子电气部件领域
适配高端电子部件的高温加工与高可靠服役要求:
SMT工艺高刚性精密连接器基座:高端工业控制设备的SMT板对板连接器基座,310℃超高热变形温度可直接耐受260℃无铅回流焊工艺,焊接后部件无翘曲、无微裂纹,端子位置度偏差控制在±0.02mm以内,信号传输长期稳定 。
大功率LED高反射率组件:大功率LED车灯、户外工业照明的高刚性绝缘支撑件,材料高流动性特性轻松填充高模穴精密型腔,长期180℃高温工况下无黄变、无变形,LED出光效率长期稳定 。
工业精密微型开关高刚性结构件:工业控制柜内的大功率微型开关绝缘结构件,高刚性保证长期频繁操作下开关部件无磨损、无变形,使用寿命大幅提升,完全满足工业级电气设备的高可靠要求 。






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