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Amodel AE-4133 热水模塑型PPA
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥62.5 /千克
- ≥500￥62 /千克
- 英文名称：PPA
- 品牌：Syensqo
- 型号：25KG/包
- 货号：2796
- 发布日期： 2026-10-18
- 更新日期： 2026-10-22
产品详请
| 品牌 | Syensqo |
| 货号 | 2796 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | AE-4133 |
| 型号 | AE-4133 |
| 品名 | PPA |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 世索科 |
| 是否进口 | 是 |
Amodel AE-4133是世索科（原索尔维）推出的33%玻璃纤维增强、热水模塑型聚邻苯二甲酰胺（PPA），属于Amodel AE系列车规级电子专属产品线，专为现代汽车电气环境定制，是当前支持热水模温成型的标杆车规级PPA牌号。
基础核心参数
基体类型：半芳香族聚酰胺（PPA），基于Amodel AE系列车规级电子专属基体开发
填充体系：33% 短切玻璃纤维增强，无额外特殊功能改性的基础通用配方
核心热性能：高热变形温度，长期高温工况下强度保持率优异， 适配汽车电气系统的长期高温服役场景
力学性能：高弯曲模量与高拉伸强度，抗蠕变性能在同规格33%玻纤增强PPA中处于 梯队
关键特性：支持热水模塑成型，低吸湿特性，优异尺寸稳定性，高刚性高强度，耐化学腐蚀性能优异
合规状态：完全符合RoHS、REACH环保要求，拥有黑色BK902、本色NT两大主流配色牌号， 各主要市场均实现商业化供应
33%短切玻纤增强体系，带来优异的弯曲模量与拉伸强度，长期高负载工况下抗蠕变性能远超普通同规格增强尼龙，形位公差几乎无漂移，完全满足车规级高精密电子部件的长期精度要求 。
专属热水模塑成型特性
无需140℃以上的高温油模温机，仅用90~120℃常规热水模温即可实现部件完全结晶，大幅降低注塑工厂的设备投入与生产能耗，同时部件成型后内应力更低，尺寸稳定性更优异，生产良率显著提升。
极低吸湿与 尺寸稳定性
低吸湿分子结构设计，吸水率远低于普通PA66，高湿环境下部件尺寸波动极小， 解决普通尼龙高温高湿下部件翘曲变形、电子接插件接触不良的行业痛点 。
优异长期热稳定表现
针对汽车电气环境定制的分子结构设计，长期高温工况下力学性能保留率远超普通同规格增强尼龙，优异的高温强度表现可长期适配引擎舱周边电气部件的 高温服役场景。
优异耐化学腐蚀性能
半芳香族分子结构带来优异耐化学性，可耐受汽车电气环境下常见的油污、清洗剂等多种腐蚀介质，长期工况下无应力开裂风险 。
新能源汽车低压电气系统部件：新能源汽车车身控制模块、灯光控制系统的低压线束连接器，优异尺寸稳定性保证长期高低温交变工况下部件无翘曲、无变形，信号传输长期稳定。
工业通用电气部件：工业控制柜通用电气接插件、绝缘结构件，优异电气绝缘性能保证长期高电流负载下绝缘性能稳定，无绝缘失效风险。
汽车电气周边精密零件：汽车电气系统各类非阻燃要求的精密电子零件，高性价比优势显著，完全满足车规级部件的长期服役要求。
精密SMT电子部件：普通消费电子非阻燃要求的SMT连接器基座，高热变形温度可直接耐受无铅回流焊工艺，焊接后部件无翘曲、无微裂纹。
料筒温度：后段300~315℃，中段305~320℃，前段310~325℃，熔体加工温度315~330℃
模具温度：推荐90~120℃热水模成型，即可实现完全结晶，无需高温油模温机，大幅降低生产能耗
设备要求：使用通用中等剪切螺杆，适配33%玻纤填充特性，避免玻纤过度剪切，保证部件力学性能一致性
基础核心参数
基体类型：半芳香族聚酰胺（PPA），基于Amodel AE系列车规级电子专属基体开发
填充体系：33% 短切玻璃纤维增强，无额外特殊功能改性的基础通用配方
核心热性能：高热变形温度，长期高温工况下强度保持率优异， 适配汽车电气系统的长期高温服役场景
力学性能：高弯曲模量与高拉伸强度，抗蠕变性能在同规格33%玻纤增强PPA中处于 梯队
关键特性：支持热水模塑成型，低吸湿特性，优异尺寸稳定性，高刚性高强度，耐化学腐蚀性能优异
合规状态：完全符合RoHS、REACH环保要求，拥有黑色BK902、本色NT两大主流配色牌号， 各主要市场均实现商业化供应
核心性能特点
33%玻纤增强的均衡力学表现33%短切玻纤增强体系，带来优异的弯曲模量与拉伸强度，长期高负载工况下抗蠕变性能远超普通同规格增强尼龙，形位公差几乎无漂移，完全满足车规级高精密电子部件的长期精度要求 。
专属热水模塑成型特性
无需140℃以上的高温油模温机，仅用90~120℃常规热水模温即可实现部件完全结晶，大幅降低注塑工厂的设备投入与生产能耗，同时部件成型后内应力更低，尺寸稳定性更优异，生产良率显著提升。
极低吸湿与 尺寸稳定性
低吸湿分子结构设计，吸水率远低于普通PA66，高湿环境下部件尺寸波动极小， 解决普通尼龙高温高湿下部件翘曲变形、电子接插件接触不良的行业痛点 。
优异长期热稳定表现
针对汽车电气环境定制的分子结构设计，长期高温工况下力学性能保留率远超普通同规格增强尼龙，优异的高温强度表现可长期适配引擎舱周边电气部件的 高温服役场景。
优异耐化学腐蚀性能
半芳香族分子结构带来优异耐化学性，可耐受汽车电气环境下常见的油污、清洗剂等多种腐蚀介质，长期工况下无应力开裂风险 。
典型应用领域
汽车电子通用接插件：这是该牌号最核心的量产场景，适配现代汽车各类通用电气系统精密连接器，热水模塑特性大幅降低接插件的注塑生产成本，高刚性保证长期工况下端子位置度几乎无漂移，接触电阻长期稳定，无虚接过热风险 。新能源汽车低压电气系统部件：新能源汽车车身控制模块、灯光控制系统的低压线束连接器，优异尺寸稳定性保证长期高低温交变工况下部件无翘曲、无变形，信号传输长期稳定。
工业通用电气部件：工业控制柜通用电气接插件、绝缘结构件，优异电气绝缘性能保证长期高电流负载下绝缘性能稳定，无绝缘失效风险。
汽车电气周边精密零件：汽车电气系统各类非阻燃要求的精密电子零件，高性价比优势显著，完全满足车规级部件的长期服役要求。
精密SMT电子部件：普通消费电子非阻燃要求的SMT连接器基座，高热变形温度可直接耐受无铅回流焊工艺，焊接后部件无翘曲、无微裂纹。
关键注塑工艺要点
干燥条件：120℃热风干燥3~4小时，加工前水分含量必须控制在0.05%以下，避免高填充体系出现银丝、气泡缺陷料筒温度：后段300~315℃，中段305~320℃，前段310~325℃，熔体加工温度315~330℃
模具温度：推荐90~120℃热水模成型，即可实现完全结晶，无需高温油模温机，大幅降低生产能耗
设备要求：使用通用中等剪切螺杆，适配33%玻纤填充特性，避免玻纤过度剪切，保证部件力学性能一致性
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