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- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥235 /千克
- ≥500￥230 /千克
- 英文名称：PVDF
- 品牌：Solvay
- 型号：25KG/包
- 货号：2764
- 发布日期： 2026-10-18
- 更新日期： 2026-10-22
| 品牌 | Solvay |
| 货号 | 2764 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 90615/2002 |
| 型号 | 90615/2002 |
| 品名 | PVDF |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 索尔维 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础属性
化学类别：VF2基改性PVDF共聚物，通过共聚改性优化分子链结构，实现超高熔体粘度与 延展性，完全区别于普通PVDF均聚物。
典型形态：本色颗粒状，专为大口径厚壁管道挤出工艺优化设计，连续化挤出生产稳定性优异，无熔体破裂、分层缺陷。
基础物性：密度1.78g/cm³，24h吸水率<0.04%，本征UL94 V-0无卤阻燃，长期连续使用温度可达150℃。
核心材料优势
超高延展性：断裂伸长率远超普通PVDF均聚物，管道内衬可轻松弯曲适配柔性立管的大角度形变，长期反复弯折不开裂，完全适配深海柔性管线的动态服役需求。热稳定性：150℃高温下长期服役仍能保留90%以上的机械强度，抗热老化性能远超普通PVDF，可耐受油气开采过程中的长期高温工况。
油田介质 耐受：对H₂S/CO₂酸性油气、各类油田化学药剂、高盐卤水都有极强的抗侵蚀能力，内衬层长期接触不会出现溶胀、开裂、离子析出问题。
高粘挤出稳定性：超高熔体粘度特性让厚壁管道挤出时熔体垂流极小，大口径内衬管壁厚均匀性优异，可直接插入钢制外管完成衬里装配，施工便捷高效。
主要应用领域
离岸油气柔性立管内衬：作为深海柔性立管的核心防腐内衬层，在150℃高温、高压强腐蚀油气工况下长期稳定服役，大幅延长柔性立管的设计使用寿命。油气集输管线整体衬里：用于陆上/离岸大口径钢制集输管道的整体PVDF衬里，完全隔绝腐蚀性油气与钢管内壁接触， 解决油气管道的腐蚀失效难题。
酸性油气井下流体输送部件：制备高温井下的耐腐蚀流体输送内衬部件，耐受 井下高温高压与强腐蚀介质，替代传统金属合金部件大幅降低开采成本。
其他 腐蚀流体输送场景：用于化工行业高温强腐蚀介质的厚壁输送管道内衬，在150℃工况下长期耐受各类强腐蚀化学品侵蚀。
基础加工要点
适配大口径单螺杆管道挤出机，螺杆长径比≥28，建议使用专用高粘度氟塑料挤出螺杆，保证熔体充分塑化均匀。机筒温度设置220~275℃，口模温度230~280℃，挤出速度需匹配高粘度熔体特性，避免剪切过热导致材料降解。
加工前建议85~95℃干燥3~4小时，严格控制含水率<0.03%，避免厚壁管材内部出现气泡、孔隙缺陷。
Solef 90615/2002作为世索科专为离岸油气管道场景定制的高粘度PVDF共聚物，核心依托其超高熔体粘度、 延展性与150℃高温耐腐特性，聚焦深海 工况的油气输送场景，具体应用领域如下：
离岸油气柔性立管核心内衬
作为深海柔性立管的专属防腐内衬层，在150℃高温、高压强腐蚀油气工况下长期稳定服役，可轻松适配柔性立管的大角度动态弯曲形变，长期反复弯折不开裂，大幅延长柔性立管的设计使用寿命。
完全隔绝H₂S/CO₂酸性油气与钢管内壁接触， 解决深海柔性管线的腐蚀失效难题，是当前离岸油气领域应用最广泛的PVDF管道牌号之一。
大口径油气集输管线整体衬里
用于陆上/离岸大口径钢制集输管道的整体PVDF衬里，高粘度特性让厚壁管材挤出时熔体垂流极小，大口径内衬管壁厚均匀性优异，可直接插入钢制外管完成衬里装配，施工便捷高效。
长期耐受高盐卤水、各类油田化学药剂侵蚀，内衬层不会出现溶胀、开裂、离子析出问题，大幅降低集输管线的维护频次与运营成本。
酸性油气井下流体输送部件
制备高温井下的耐腐蚀流体输送内衬部件，耐受 井下150℃高温高压与强腐蚀介质，替代传统高镍合金部件大幅降低油气开采的设备投入成本。
适配井下连续油管的耐腐蚀内衬改造，在不改变原有油管结构的前提下，大幅提升油管的耐腐服役寿命。
其他延伸场景
用于化工行业150℃高温强腐蚀介质的厚壁输送管道内衬，长期耐受各类强腐蚀化学品侵蚀，解决普通防腐材料无法适配高温强腐工况的痛点。
作为深海海底电缆的耐腐防护内衬层，在高盐深海环境下长期保持结构稳定，保护电缆内部结构不受海水腐蚀。
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