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- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥218 /千克
- ≥500￥215 /千克
- 英文名称：PVDF
- 品牌：Solvay
- 型号：25KG/桶
- 货号：2757
- 发布日期： 2026-10-18
- 更新日期： 2026-10-22
| 品牌 | Solvay |
| 货号 | 2757 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 6020 |
| 型号 | 6020 |
| 品名 | PVDF |
| 包装规格 | 25KG/桶 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 索尔维 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础属性
化学类别：无额外添加剂的超高粘度PVDF均聚物，通过比利时原厂悬浮聚合工艺生产，本征稳定性与纯度极高。
典型形态：仅以白色超细粉末形式供应，粒径约80μm，无颗粒版本，适配溶液加工场景。
分子量：约80万Da，属于Solef PVDF产品线中的超高分子量区间，分子链长度远超6008、6010、6012牌号。
结晶特性：β晶型含量≥85%，氟含量约59%，成膜后结构致密柔韧，力学性能表现突出。
关键性能参数
性能维度 核心指标物理性能 密度1.75~1.80g/cm³，24h吸水率<0.04%，金属杂质总含量<1ppm（Na/Fe<0.5ppm）
流动特性 MFR < 2.0g/10min（230℃/21.6kg），常温下几乎无熔体流动性，仅支持溶液加工
机械性能 拉伸模量1600~1700MPa，屈服拉伸强度53~57MPa，膜材断裂伸长率15~50%
热性能 熔点171~175℃，玻璃化转变温度-40℃，长期连续使用温度-40~150℃，135℃可触发微孔热关闭
安全特性 本征UL94 V-0无卤阻燃，极限氧指数46%，体积电阻率≥10¹⁴Ω·cm
特殊特性 NMP中10wt%浓度25℃下60min可完全溶解，溶液粘度稳定，离子电导率>1.8mS/cm
核心材料优势
超高成膜强度：超高分子量带来远超普通PVDF的膜材拉伸强度，比常规电池级PVDF高37%，膜材耐弯折、抗撕裂性能优异，长期使用不易脆裂。高纯低杂质：金属杂质总含量<1ppm，无过渡金属催化副反应，完全避免锂电、半导体场景下的杂质污染风险。
β晶型稳定：高占比β晶型对碳酸酯电解液定向溶胀，大幅提升离子电导率，适配锂电池快充需求。
耐电解液热稳定：可长期耐受LiPF6电解液侵蚀，135℃触发微孔闭合实现热关断保护，172℃高熔点保障 工况下结构稳定。
主要应用领域
高性能膜材料领域：制备水处理MBR膜、超纯水过滤膜、光催化中空纤维膜，膜丝拉伸强度极高，抗污染、耐化学清洗能力强，使用寿命远超普通PVDF膜。新能源锂电领域：作为锂电池陶瓷隔膜专用涂层材料，高粘结力让陶瓷颗粒不易剥离脱落，也可作为高纯度锂电池正极粘结剂，大幅提升电池循环寿命与快充性能。
半导体超纯领域：用于半导体超纯水过滤膜、高腐蚀性化学品分离膜，极低的离子析出量完全符合半导体超净生产标准，避免芯片制造过程被杂质污染。
耐磨工业领域：模压烧结制备超高耐磨工业部件、耐磨系统组件，长期在高机械应力工况下保持耐久性，不易出现磨损失效。
其他场景：高端气体分离膜、特种医用透析膜、高阻隔氟碳涂料基料等。
基础加工要点
溶解条件：以NMP为溶剂，25℃下配置10wt%浓度溶液，60min即可完全溶解，溶液粘度均匀稳定。成膜工艺：支持浸没沉淀相转化法制备微孔膜，也可直接涂覆在锂电池隔膜基材上，无需额外添加助剂。
注意事项：不支持常规注塑、挤出热熔加工，仅适配溶液成膜、模压烧结工艺，加工环境需严格控制洁净度避免杂质混入。
Solef 6020作为索尔维的超高分子量PVDF粉末，在锂电池中主要聚焦两大核心应用场景，是高端动力电池与储能电池的关键功能材料：
高镍正极专用粘结剂
适配高镍三元（NCM811/NCA）、磷酸锰铁锂（LMFP）等新型活性物质，长氟碳链与金属氧化物表面羟基形成弱氢键，提供极强的锚定效应，抑制循环过程中颗粒团聚与界面脱粘。
制备的LFP极片经过500次循环后，剥离强度保持率＞92%，显著优于市面同类高粘PVDF的平均76%水平，大幅降低极片辊压后掉粉、边缘开裂的量产风险。
超高粘度特性让NMP溶液形成稳定三维缠结网络，浆料静置时保持高屈服值，涂布剪切下快速释放流动性，兼顾储存稳定性与成膜致密性，导入产线后单线涂布直通率可从92.7%提升至96.3%。
锂电池陶瓷隔膜功能涂层
作为陶瓷隔膜的粘结成膜主体，将勃姆石等陶瓷颗粒牢牢锚定在基膜表面，循环过程中不易出现涂层剥离脱落，大幅提升隔膜整体机械强度，减少锂枝晶穿刺引发的短路风险。
高分子量带来更高熔融焓，可将隔膜热闭口温度提升15℃以上，高温滥用时延缓微孔塌陷进程，抑制电池热失控，显著提升电池安全冗余。
高占比β晶型对碳酸酯电解液定向溶胀，大幅提升涂层离子电导率，适配动力电池快充需求，同时长期耐受LiPF6电解液侵蚀，循环过程中无有害离子析出。
延伸应用场景
适配下一代固态复合电极开发，可在LATP或LLZO固态电解质颗粒表面形成稳定包覆层，改善固固界面接触，降低界面阻抗，是少数能同步满足液态与半固态电池开发需求的PVDF材料。
用于电池端盖、极耳固定支架等精密注塑结构件，0.8mm壁厚下翘曲率仅0.12%，较同类竞品低37%，脱模后无需退火即可满足±0.03mm的高精度尺寸公差要求。
配套量产工艺要点
粒径D90控制在25±3μm，在NMP溶剂中完全溶解时间＜45分钟，完全匹配主流锂电池产线的涂布节拍，避免过细粉体引发的溶剂包埋与气泡残留问题。
适配35–42rpm搅拌转速、-0.092MPa真空脱泡压力、6–8小时浆料熟化窗口，可直接对接现有锂电池产线设备，无需大规模改造产线即可实现量产导入。
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