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Solef 6012 工业挤出PVDF
起订量 (千克)价格
25-500¥185 /千克
≥500¥183 /千克
  • 英文名称:PVDF
  • 品牌:Solvay
  • 型号:25KG/包
  • 货号:2756
  • 发布日期: 2026-10-18
  • 更新日期: 2026-10-22
产品详请
品牌 Solvay
货号 2756
用途 工业应用
牌号 6012
型号 6012
品名 PVDF
包装规格 25KG/包
外形尺寸 无
厂家 索尔维
是否进口 是
Solef 6012是索尔维(现Syensqo世索科)推出的高粘度聚偏氟乙烯(PVDF)均聚物,专为需要超高韧性、机械耐久性的严苛工况设计,是工业挤出与模压场景的高性能主力牌号。

核心基础属性
化学类别:无额外添加剂的高粘度PVDF均聚物,本征稳定性优异,无稳定剂、增塑剂等添加成分。
典型形态:分为颗粒版和粉末版,适配挤出、压缩成型等多种加工场景。
分子量:约40万~60万Da,属于Solef PVDF产品线中的高粘度区间,分子链更长更致密。
结晶特性:半结晶结构,结晶度60%~80%,含氟量59%,兼具氟树脂稳定性与热塑性树脂加工性。


关键性能参数

性能维度 核心指标
物理性能 密度1.75~1.80g/cm³,24h吸水率<0.04%,成型收缩率2.0~3.0%
流动特性 MFR 4.0~7.0g/10min(230℃/10.0kg),熔体粘度显著高于6008、6010牌号
机械性能 拉伸模量1700~2500MPa,屈服拉伸强度50~60MPa,断裂伸长率20~300%,Taber磨耗值5~10mg
热性能 熔点170~175℃,长期使用温度-50℃~150℃,热变形温度超110℃,玻璃化转变温度-40℃
安全特性 本征UL94 V-0无卤阻燃,极限氧指数44%,体积电阻率≥10¹⁴Ω·cm
特殊特性 低摩擦系数(动态0.15~0.35),抗蠕变、抗应力开裂性能突出,耐伽马射线辐射


核心材料优势

超高机械韧性:长分子链结构带来远超中低粘度牌号的抗冲击、抗磨损性能,长期承重工况下抗蠕变表现优异,不易出现应力开裂失效。
耐候耐腐:可耐受绝大多数强酸、强碱、矿物油、有机溶剂,耐水解性能突出,长期抗紫外线、抗核辐射老化,户外服役寿命远超普通PVDF。
高阻隔低渗透:对绝大多数气体、液体的渗透阻力极强,能有效阻止小分子介质穿透,适配油气、化工等对阻隔性要求极高的场景。
加工兼容性强:支持挤出、压缩成型、模压等多种工艺,制品可通过热风焊接、超声波焊接等方式组装,无需额外添加润滑剂、稳定剂。


主要应用领域

化工防腐领域:挤出制作超厚壁防腐管道、板材、棒材,模压成型大型泵阀衬里、储罐部件,抵御强腐蚀介质长期侵蚀。
电线电缆领域:挤出制备高耐磨、耐候的线缆绝缘层与护套,在 户外环境下长期保持电气性能稳定,适配特种工业线缆场景。
油气开采领域:用于油气输送管道、井下作业部件,在150℃高温下仍能耐受中性化学品侵蚀,低渗透特性有效阻止油气介质泄漏。
高性能膜材料领域:制备高强度水处理超滤膜、微滤膜,膜丝拉伸强度远高于普通PVDF膜,抗污染、耐化学清洗能力强,使用寿命更长。
新能源锂电领域:作为高附着力的锂电池正极粘结剂,长分子链带来更强的电极涂层粘结力,大幅提升电池循环寿命与结构稳定性。
其他场景:电子电气高阻燃绝缘部件、户外耐候结构件、氟碳涂料基料、可反复灭菌的医疗设备部件等。

基础加工要点

干燥条件:虽吸湿率极低,仍建议80~90℃干燥2~3小时,严格控制含水率<0.05%,避免加工过程中出现气泡缺陷。
成型温度:挤出机筒温度205~260℃,口模温度220~275℃;模压预热至180~190℃,14MPa压力下保压后缓冷成型。
注意事项:熔体粘度较高,需选用长径比20以上的专用螺杆,设备接触部件建议选用耐腐蚀钢材,避免剪切过热导致材料降解。


Solef 6012凭借高粘度带来的超高韧性与熔体强度,专为严苛工况设计,核心应用场景覆盖多个高端工业领域:

化工防腐领域
挤出制作超厚壁防腐管道、板材、棒材,模压成型大型泵阀衬里、储罐部件,高熔体强度让挤出坯管不易垂缩,冷却后能精准保持截面形状,长期抵御强酸、强碱、卤素溶液等强腐蚀介质侵蚀。
用于化工CMP浆料输送管道,高粘度特性保证管材内壁 致密光滑,避免微孔缺陷减少颗粒附着,适配强氧化性介质的输送工况。

半导体超纯领域
制造半导体湿法工艺的超纯水输送管道、清洗设备流体部件,极低的金属离子析出量完全符合半导体超净生产标准,避免芯片制造过程被杂质污染。
用于半导体高腐蚀性化学品输送管线、阀门、泵体部件,长期服役下无析出、无应力开裂,保障生产环境洁净稳定。

石油天然气领域
用于油气输送管道、井下作业部件,在150℃高温下仍能耐受中性化学品侵蚀,低渗透特性有效阻止油气小分子介质穿透泄漏,适配油气开采的严苛工况。

高性能膜材料领域
制备高强度水处理超滤膜、微滤膜、光催化中空纤维膜,膜丝拉伸强度远高于普通PVDF膜,抗污染、耐化学清洗能力强,可用于膜蒸馏、污水处理等场景,使用寿命大幅延长。
用于水处理膜壳与膜支撑结构,可长期承受持续水锤冲击和氯氧化物攻击,动态疲劳耐久性优异,不会因长期疲劳出现脆裂失效。

新能源锂电领域
作为高附着力的锂电池正极粘结剂,长分子链带来更强的电极涂层粘结力,大幅提升电池循环寿命与结构稳定性,也可用于锂电池隔膜的改性涂层材料。

电线电缆领域
挤出制备高耐磨、耐候的线缆绝缘层与护套,极限氧指数超44%,本征UL94 V-0无卤阻燃,燃烧时滴落物少,在 户外环境下长期保持电气性能稳定,适配特种工业线缆场景。

医疗与食品接触领域
拥有USP Class VI医疗级认证,可制造可反复高压蒸汽灭菌的医疗设备部件、特种医用导管,生物相容性优异,适配多种严苛灭菌场景。
符合FDA食品接触合规等级,可直接用于食品饮料加工的接触类配件,安全无析出。
其他延伸场景
制备PVDF泡沫,在航空航天领域的应用越来越广泛,兼具轻量化与高稳定性优势。
用于氟碳涂料基料,大幅提升建筑涂料的耐候性、耐腐蚀性与自清洁性,抵御酸雨、紫外线长期侵蚀。
制作户外长期服役的耐候结构件,长期抗紫外线、抗核辐射老化,户外服役寿命远超普通PVDF材料。

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