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Solef 5140 锂电隔膜应用
起订量 (千克)价格
25-500¥235 /千克
≥500¥230 /千克
  • 英文名称:PVDF
  • 品牌:Solvay
  • 型号:25KG/桶
  • 货号:2753
  • 发布日期: 2026-10-17
  • 更新日期: 2026-10-22
产品详请
品牌 Solvay
货号 2753
用途 工业应用
牌号 5140
型号 5140
品名 PVDF
包装规格 25KG/桶
外形尺寸 无
厂家 索尔维
是否进口 是
Solef 5140是Syensqo(原索尔维特种聚合物)推出的超极高粘度旗舰级PVDF均聚牌号,核心定位是面向下一代超高能量密度锂电池场景的 高性能粘结剂,依托行业 的超高分子量分子结构,实现了 粘结力、超低添加比例和超长循环寿命的突破,是当前锂电池PVDF粘结剂序列中的 端旗舰产品,可提供原生颗粒和粉末两种形态供应。

基础物理属性
材料类型:超极高粘度PVDF均聚物,密度1.77~1.79 g/cm³,24小时吸水率<0.04%,完全满足下一代锂电池极片制备的超高洁净要求
特性粘度:0.33~0.43 l/g,是Solef锂电池PVDF系列中粘度 的牌号,远超5120、5130的粘度区间,溶解后可形成超高稳定性的均匀电极浆料
熔融热:38.0~48.0 J/g,结晶行为稳定,在NMP溶剂中溶解速度均匀,无凝胶颗粒残留,完全避免涂布过程中的堵网、针孔缺陷
熔点:168~172℃,热分解温度>380℃,热稳定性达到Solef全系列 梯队,极片烘干、辊压过程中无任何热分解风险
分子量分布极窄,批次间性能一致性极高,完全满足下一代动力电池大规模量产的严苛质量管控要求


核心力学性能

依托行业 的超高分子量结构,对锂电池正负极活性物质、集流体的粘结力相比Solef 5130再提升30%以上,极片长期万次循环下完全不会出现活性物质脱落
成膜后韧性、抗蠕变性能达到Solef全系列 水平,极片在高负载辊压、 弯折工况下不会出现任何裂纹、掉料
高抗应力开裂特性,电池万次充放电循环下极片内部不会出现任何裂纹扩展,保障电极结构超长期稳定
低线性热膨胀系数,宽温度区间内极片的尺寸形变量极小,完全避免极片翘曲、脱层问题


电化学与环境稳定性

的电化学稳定性,在锂电池的高电压、强极性电解液环境下超长期服役不发生分解,不会产生任何有害副产物
本征阻燃:UL94 V-0级,极限氧指数44%,离火自熄,大幅提升下一代锂电池的整体安全等级
超高纯度原生配方,金属离子杂质含量控制在ppb级别,完全避免杂质引发的电池自放电、内部短路风险
耐化学性:耐受锂电池电解液中的各类有机溶剂、锂盐长期侵蚀,不会出现任何溶胀、溶解问题
耐候性优异,极片在-40℃~60℃全工况温度区间内性能无任何明显衰减,适配 环境下的下一代动力电池服役需求


核心功能特性

专为下一代超高能量密度锂电池粘结剂场景定向开发,依托超极高粘度特性,粘结剂添加比例可低至2%,相比普通PVDF粘结剂可显著提升电池整体能量密度5%以上
长循环性能表现远超Solef 5130,在1C充放电工况下,电池循环寿命相比5130体系再提升30%以上,容量保持率大幅
高倍率性能稳定性 ,在3C高倍率充放电工况下,电池长期循环后的阻抗增长远低于普通PVDF体系,高功率场景下性能衰减极慢
加工兼容性极强,适配超高固含量电极浆料的制备需求,常规锂电池极片高速涂布生产线即可轻松实现连续生产,涂布良率极高
无有害添加剂析出,不会污染电极活性物质和电解液,保障电池超长期循环寿命和安全性能



典型应用场景

万次长循环储能电池正极粘结剂:这是该材料最核心的定向应用场景,作为旗舰级粘结剂用于万次长循环储能锂电池的正极极片制备,依托超低添加比例和 电化学稳定性,保障储能电池万次循环下的电极结构完整性,大幅延长储能电站的整体服役寿命
超高能量密度动力电池正极粘结剂:用于4680大圆柱、高镍三元超高能量密度动力电池的正极极片制备,依托 粘结力特性,可大幅降低粘结剂添加比例,显著提升动力电池的能量密度,同时保障电池的超长循环寿命
下一代全固态锂电池电极粘结剂:用于下一代半固态、全固态锂电池的电极制备,依托超高粘结力特性,适配固态电池复杂的电极结构,保障电极与固态电解质界面的长期稳定
高端动力锂电池隔膜陶瓷涂层超高性能粘结剂:用于下一代高端动力锂电池隔膜陶瓷涂层的超高性能粘结体系,将氧化铝陶瓷颗粒超牢固粘结在隔膜基材表面,大幅提升隔膜的热稳定性和穿刺强度,进一步提升下一代锂电池的安全性能


Solef 5140作为超极高粘度旗舰级PVDF均聚牌号,在储能电池中核心定位是万次长循环储能电池的正极专用高性能粘结剂,依托超高分子量结构带来的 粘结力、超低添加比例和超长电化学稳定性,从浆料制备、极片成型到电池全生命周期服役全流程深度适配储能场景的核心需求,具体应用方式如下:

高固含量储能正极浆料制备
以NMP为溶剂,将Solef 5140粉末按2%~3%的超低比例溶解,制备出超高稳定性的均匀电极浆料,相比普通PVDF粘结剂添加比例降低40%以上,大幅提升储能电池的活性物质占比
依托超极高粘度特性,浆料流变性能优异,可适配75%以上的超高固含量浆料体系,大幅降低NMP溶剂的使用量,减少烘干过程中的能耗和溶剂排放,完全适配储能电池大规模量产的降本需求
溶解后无凝胶颗粒残留,浆料长期存放不会出现沉降分层,完全避免涂布过程中的堵网、针孔缺陷,极片厚度均匀性远高于普通PVDF体系

磷酸铁锂储能正极极片成型
将制备好的高固含量浆料均匀涂布在铝集流体表面,经过烘干、辊压工序后,Solef 5140可将磷酸铁锂活性物质、导电剂超牢固粘结在铝箔表面,极片在高负载辊压、 弯折工况下不会出现任何裂纹、掉料
依托超低添加比例特性,极片中的非活性物质占比大幅降低,在相同极片体积下,储能电池的容量可提升5%以上,直接提升储能系统的能量密度,降低单位kWh的材料成本
极片整体结构完整性 ,长期循环下不会出现活性物质从集流体表面脱落的问题,从根源上避免了储能电池循环过程中的容量跳水风险

适配储能电池万次长循环服役
在储能电池1C常规充放电工况下,Solef 5140的超高分子量结构可保障电极内部的导电网络长期稳定,电池循环寿命相比普通PVDF体系提升50%以上,轻松实现万次以上的长循环寿命,完全适配储能电站15~20年的长期服役需求
的电化学稳定性,在磷酸铁锂储能电池的3.2V常规工作电压下,长期服役不发生分解,不会产生任何有害副产物,避免了电池内部阻抗的快速增长,保障储能电池长期循环下的容量保持率
高抗应力开裂特性,电池万次充放电循环下极片内部不会出现任何裂纹扩展,完全避免了裂纹引发的微短路、自放电上升等安全隐患,大幅提升储能电池的长期运行安全性

配套储能电池隔膜陶瓷涂层应用
除了作为正极粘结剂,Solef 5140还可作为储能电池隔膜陶瓷涂层的超高性能粘结剂,将氧化铝陶瓷颗粒超牢固粘结在湿法隔膜基材表面
依托超高粘结力特性,陶瓷涂层在长期循环下不会出现掉粉、脱落问题,大幅提升隔膜的热稳定性和穿刺强度,避免储能电池在长期服役过程中出现内部短路,进一步提升大型储能电站的整体安全等级

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