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Elastollan S95A55N 易于流动性TPU
- 起订量 (千克)价格
- 25-500¥45.5 /千克
- ≥500¥45 /千克
- 品牌:BASF
- 型号:25KG/包
- 货号:2638
- 发布日期: 2026-10-15
- 更新日期: 2026-10-22
产品详请
| 品牌 | BASF |
| 货号 | 2638 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | S95A55N |
| 型号 | S95A55N |
| 品名 | TPU |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 巴斯夫 |
| 是否进口 | 是 |
Elastollan S95A55N是德国巴斯夫推出的高流动性聚酯基热塑性聚氨酯(TPU),属于Elastollan S系列中主打高抗撕裂、易加工的耐磨级TPU产品。
基础属性
基材类型:聚酯型热塑性聚氨酯弹性体
品牌归属:德国巴斯夫(BASF)Elastollan系列
典型硬度:邵氏A 93~96,兼顾高结构强度与弹性
密度:约1.20~1.24 g/cm³
形态特征:透明/本色四方状颗粒,自带0.5%润滑剂优化加工流动性
耐磨表现:Taber磨耗量低至30mm³,耐磨性显著优于普通橡胶,适配长期高频摩擦工况 。
高流动性易加工:熔体流动速率达55g/10min,可轻松成型复杂薄壁精密零件,大幅降低注塑压力和成型周期 。
宽温域耐候性:-40℃仍能保持弹性不脆裂,短期可耐受125℃高温,低温冲击性能优异,适配 温差场景 。
优异耐化学性:对燃料油、润滑油、脂肪族溶剂有强耐受性,聚酯基配方自带良好耐水解稳定性,长期使用不易老化开裂 。
低压缩 变形:23℃下72小时压缩变形率仅25%,长期负载下仍能保持尺寸稳定,不易出现 形变 。
熔体温度:190~220℃,适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺 。
模具温度:30~60℃,成型收缩率约0.8%,制品尺寸精度高 。
储存条件:原包装在阴凉干燥环境下可储存1年 。
高端鞋材与运动用品:高性能运动鞋大底、滑雪靴部件、极限运动护具,兼顾高耐磨和低温弹性,适配高强度运动场景 。
汽车与流体部件:汽车油路密封件、减震垫、高压气动软管,耐油污侵蚀,适配发动机周边复杂工况 。
挤出类制品:高耐磨电缆护套、弹性管材、防水透气薄膜,可连续挤出成型,户外长期使用耐候性优异 。
这款材料是巴斯夫S系列中兼顾高抗撕裂、高流动性的特色牌号,尤其适合普通95A硬度TPU难以成型的复杂薄壁制品,同时对制品抗撕裂、抗动态疲劳有极高要求的升级场景。
基础属性
基材类型:聚酯型热塑性聚氨酯弹性体
品牌归属:德国巴斯夫(BASF)Elastollan系列
典型硬度:邵氏A 93~96,兼顾高结构强度与弹性
密度:约1.20~1.24 g/cm³
形态特征:透明/本色四方状颗粒,自带0.5%润滑剂优化加工流动性
核心性能特点
超高抗撕裂强度:撕裂强度可达150kN/m,拉伸强度42~80MPa,专为抗撕裂场景设计,抗穿刺、抗裂纹扩展能力远超同硬度普通TPU 。耐磨表现:Taber磨耗量低至30mm³,耐磨性显著优于普通橡胶,适配长期高频摩擦工况 。
高流动性易加工:熔体流动速率达55g/10min,可轻松成型复杂薄壁精密零件,大幅降低注塑压力和成型周期 。
宽温域耐候性:-40℃仍能保持弹性不脆裂,短期可耐受125℃高温,低温冲击性能优异,适配 温差场景 。
优异耐化学性:对燃料油、润滑油、脂肪族溶剂有强耐受性,聚酯基配方自带良好耐水解稳定性,长期使用不易老化开裂 。
低压缩 变形:23℃下72小时压缩变形率仅25%,长期负载下仍能保持尺寸稳定,不易出现 形变 。
加工关键参数
预干燥:80~105℃除湿烘干2~4小时,加工全程含水率必须控制在0.03%以下,避免出现气泡、银纹 。熔体温度:190~220℃,适配注塑、挤出、吹塑等多种热塑性加工工艺 。
模具温度:30~60℃,成型收缩率约0.8%,制品尺寸精度高 。
储存条件:原包装在阴凉干燥环境下可储存1年 。
主要应用领域
工业重载部件:高负载传送带刮板、精密耐磨齿轮、重载工业脚轮,依托高抗撕裂和流动性优势,可加工成复杂形状的重载耐磨零件 。高端鞋材与运动用品:高性能运动鞋大底、滑雪靴部件、极限运动护具,兼顾高耐磨和低温弹性,适配高强度运动场景 。
汽车与流体部件:汽车油路密封件、减震垫、高压气动软管,耐油污侵蚀,适配发动机周边复杂工况 。
挤出类制品:高耐磨电缆护套、弹性管材、防水透气薄膜,可连续挤出成型,户外长期使用耐候性优异 。
这款材料是巴斯夫S系列中兼顾高抗撕裂、高流动性的特色牌号,尤其适合普通95A硬度TPU难以成型的复杂薄壁制品,同时对制品抗撕裂、抗动态疲劳有极高要求的升级场景。

Elastollan S95A55N非常适合制作常规工况下的汽车油封件,是巴斯夫官方明确标注可用于密封圈、汽车配件的牌号,其性能完全匹配汽车油封的核心使用需求。
✅ 适配汽车油封的核心优势
耐油性达标:对矿物油、润滑油、汽车常用燃油有优异抵抗能力,长期接触油液不会出现明显溶胀、性能衰减,适配变速箱、底盘等常规油路密封场景 。
耐磨抗撕裂突出:150kN/m的超高撕裂强度搭配30mm³的超低Taber磨耗量,在轴的高速旋转摩擦下,唇口不易磨损、不易被杂质划伤,油封使用寿命远超普通丁腈橡胶材质 。
宽温域适配:可在-40℃~120℃温度范围内保持弹性,低温下不会脆裂漏液,短期可耐受125℃高温,覆盖绝大多数汽车底盘、变速箱的常规工作温区 。
低压缩 变形:23℃下72小时压缩变形率仅25%,长期被装配挤压后仍能保持稳定的径向抱紧力,不会出现 形变导致的密封失效 。
加工精度高:55g/10min的高流动性,可轻松注塑成型唇口等精细结构,油封的尺寸公差可控制在极小范围内,保证与轴和腔体的精准配合。
⚠️ 不适用的 工况
如果是发动机舱内长期工作温度超过120℃的高温油封、需要接触强腐蚀性特种燃油/强酸介质的特殊工况,这款聚酯型TPU的表现不如氢化丁腈橡胶(HNBR)、氟橡胶(FKM),这类 场景建议选用对应特种密封材质 。
目前行业中已有大量TPU材质的汽车油封量产应用案例,这款牌号的性能完全可以满足绝大多数常规汽车油封的设计要求,是替代传统橡胶油封、提升耐磨寿命的 选型 。






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