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Elastollan 1185A10X FC 饮用水接触级TPU
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥45.5 /千克
- ≥500￥45 /千克
- 品牌：BASF
- 型号：25KG/包
- 货号：2576
- 发布日期： 2026-10-12
- 更新日期： 2026-10-22
产品详请
| 品牌 | BASF |
| 货号 | 2576 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 1185A10X FC |
| 型号 | 1185A10X FC |
| 品名 | TPU |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 巴斯夫 |
| 是否进口 | 是 |
Elastollan 1185A10X FC是巴斯夫推出的NSF 61+FDA/EU双体系食品饮用水接触级聚醚型TPU旗舰牌号，核心主打邵氏A 87高硬度+ 耐水解+高透明+ 全场景食品饮用水合规+超高耐磨+抗微生物侵蚀的综合特性，是面向直饮净水系统、高端食品加工设备、母婴饮用水接触部件场景的标杆级高韧性弹性体选型。
核心定位与差异化优势
基材为纯聚醚型热塑性聚氨酯，属于巴斯夫Elastollan® 11系列食品饮用水双合规专属产品线，本色为未着色高透明颗粒状态，在1185A10X饮用水级配方基础上，叠加了FC食品接触专属改性，生产全程在GMP食品级洁净产线完成， 杜绝普通工业级TPU可能存在的交叉污染、有害物质析出风险，完整保留了聚醚TPU的 耐水解、抗微生物侵蚀核心特性，是食品饮用水双接触场景高韧性弹性部件的合规级标杆选型。
核心差异化优势：相比同系列普通1185A10X，这款材料的合规体系全面升级，同时获得NSF 61饮用水管路认证、FDA 21 CFR 177.2600美国食品接触认证、EU 10/2011欧盟食品接触标准，还满足RoHS、REACH无邻苯二甲酸盐要求，低总迁移量无异味，在保障高透明、优异挤出加工稳定性的前提下，完全适配热水、油脂、酸性食品的长期接触场景，出口欧美食品饮用水相关产品无需二次材料认证。
解决了普通食品饮用水级高硬度TPU的核心痛点：普通食品饮用水级高硬度TPU往往为了满足合规要求，牺牲了部分耐水解性能与耐磨表现，长期接触高温水、食品介质后易出现性能衰减、析出超标的问题，1185A10X FC通过纯聚醚分子链与食品级助剂的精准复配， 解决了上述痛点，长期食品饮用水接触工况下性能稳定且合规安全。
密度：1.12 g/cm³，测试标准DIN EN ISO 1183-1-A，纯聚醚基材的轻量化表现优异 。
硬度：邵氏A 87，邵氏D 36，高硬度 平衡了结构刚性与弹性，既保障部件足够的抗形变支撑性，又保留TPU特有的弹性缓冲能力，测试标准DIN ISO 7619-1 (3s) 。
合规资质：通过NSF Standard 61饮用水接触认证、FDA 21 CFR 177.2600美国食品接触认证、EU 10/2011欧盟食品接触标准，同时满足RoHS、REACH无邻苯二甲酸盐要求，低总迁移量无异味，可直接用于各类食品、饮用水接触相关场景，无有害物质析出风险 。
加工方式：专为挤出型材、片材、薄膜场景深度优化，同时兼容注射成型，加工窗口宽泛，量产工艺兼容性极强，适配各类食品饮用水接触类弹性部件的高效量产 。
抗撕裂与耐磨性能：撕裂强度70 N/mm，磨耗量仅25 mm³，测试标准分别为DIN ISO 34-1Bb、DIN ISO 4649-A，在食品饮用水级高硬度TPU中耐磨表现处于 梯队，长期摩擦下部件不易磨损，不会产生碎屑污染食品、饮用水介质 。
应力应变表现：20%伸长率下应力2.5 MPa， 伸长率下应力6 MPa，300%伸长率下应力10 MPa，测试标准DIN 53504-S2，弹性形变区间宽泛，缓冲吸能效果优异 。
压缩 变形：23℃环境下72小时压缩 变形仅25%，70℃环境下24小时压缩 变形45%，测试标准DIN ISO 815，长期受压后部件仍能快速回弹，不会出现 压瘪形变，保障食品饮用水密封部件长期密封效果稳定 。
耐水解特性：纯聚醚型分子结构赋予材料 的耐水解性能，80℃热水中长期浸泡42天后拉伸强度仍保留32MPa，力学衰减极小，完全满足长期高温水洗、蒸汽消毒的食品饮用水系统工况要求，长期潮湿环境下不分层、不发白 。
抗微生物侵蚀性能：聚醚型TPU天然具备优异的抗微生物侵蚀能力，长期潮湿食品饮用水环境下不会出现霉变、滋生细菌的问题，大幅延长食品饮用水接触部件的使用寿命，保障食品生产、饮用水输送的卫生安全 。
优异低温柔韧性：-40℃环境下仍保持良好的弹性，不会出现低温脆裂问题，适配北方户外低温饮用水输送管路、冷链食品加工等低温工况场景。
高透明特性：成型后制品透光率可达90%以上，雾度极低，高透明特性可直观观察部件内部流体流动状态，及时发现杂质隐患。
挤出工艺：料筒温度推荐190~220℃，模头温度205~225℃，专为挤出工艺优化的流动性保障食品饮用水管材、密封型材成型过程中不会出现熔体破裂、表面流痕，制品表面光洁度优异，无卫生死角。
注塑工艺：料筒温度推荐195~225℃，喷嘴温度215~235℃，模具温度推荐20~75℃，选用中等螺杆转速，注射保压压力适当提升，保障食品饮用水级部件充分充模，避免出现缺胶、缝隙等易残留食品、水介质的缺陷。
工艺要点：加工过程中避免材料长时间在高温料筒内停留，防止TPU热降解产生有害物质；回料掺混比例≤10%，过多回料会破坏材料的食品饮用水接触合规性与耐水解性能；成型后可在100℃环境下退火20小时，进一步降低析出风险、提升部件尺寸稳定性 。
高端食品加工设备领域：食品加工机械的高耐磨弹性输送带、食品灌装设备的食品级弹性密封件，FDA/EU食品接触合规资质保障直接接触食品的安全，25 mm³的超低磨耗量保障长期输送食品过程中不会产生碎屑污染食品 。
母婴饮用水接触部件领域：母婴饮水机的高韧性弹性密封构件、儿童食品级弹性饮水管，无邻苯二甲酸盐、低析出无异味的特性完全满足母婴场景的严苛安全要求，-40℃低温柔韧性保障低温环境下部件不会脆裂 。
特种食品级软管领域：食品级高透弹性输送软管、饮用水输送管路的高韧性弹性内衬薄膜，高透明特性可直观观察软管内部流体流动状态，及时发现杂质隐患，抗微生物侵蚀特性保障长期潮湿环境下不会霉变 。
核心定位与差异化优势
基材为纯聚醚型热塑性聚氨酯，属于巴斯夫Elastollan® 11系列食品饮用水双合规专属产品线，本色为未着色高透明颗粒状态，在1185A10X饮用水级配方基础上，叠加了FC食品接触专属改性，生产全程在GMP食品级洁净产线完成， 杜绝普通工业级TPU可能存在的交叉污染、有害物质析出风险，完整保留了聚醚TPU的 耐水解、抗微生物侵蚀核心特性，是食品饮用水双接触场景高韧性弹性部件的合规级标杆选型。
核心差异化优势：相比同系列普通1185A10X，这款材料的合规体系全面升级，同时获得NSF 61饮用水管路认证、FDA 21 CFR 177.2600美国食品接触认证、EU 10/2011欧盟食品接触标准，还满足RoHS、REACH无邻苯二甲酸盐要求，低总迁移量无异味，在保障高透明、优异挤出加工稳定性的前提下，完全适配热水、油脂、酸性食品的长期接触场景，出口欧美食品饮用水相关产品无需二次材料认证。
解决了普通食品饮用水级高硬度TPU的核心痛点：普通食品饮用水级高硬度TPU往往为了满足合规要求，牺牲了部分耐水解性能与耐磨表现，长期接触高温水、食品介质后易出现性能衰减、析出超标的问题，1185A10X FC通过纯聚醚分子链与食品级助剂的精准复配， 解决了上述痛点，长期食品饮用水接触工况下性能稳定且合规安全。
关键性能参数
基础物理与流变性能密度：1.12 g/cm³，测试标准DIN EN ISO 1183-1-A，纯聚醚基材的轻量化表现优异 。
硬度：邵氏A 87，邵氏D 36，高硬度 平衡了结构刚性与弹性，既保障部件足够的抗形变支撑性，又保留TPU特有的弹性缓冲能力，测试标准DIN ISO 7619-1 (3s) 。
合规资质：通过NSF Standard 61饮用水接触认证、FDA 21 CFR 177.2600美国食品接触认证、EU 10/2011欧盟食品接触标准，同时满足RoHS、REACH无邻苯二甲酸盐要求，低总迁移量无异味，可直接用于各类食品、饮用水接触相关场景，无有害物质析出风险 。
加工方式：专为挤出型材、片材、薄膜场景深度优化，同时兼容注射成型，加工窗口宽泛，量产工艺兼容性极强，适配各类食品饮用水接触类弹性部件的高效量产 。
核心机械与耐候性能
拉伸性能：拉伸强度45 MPa，断裂伸长率600%，测试标准DIN 53504-S2，超高拉伸性能保障部件可被大幅拉伸后仍能完全回弹，不会出现 形变 。抗撕裂与耐磨性能：撕裂强度70 N/mm，磨耗量仅25 mm³，测试标准分别为DIN ISO 34-1Bb、DIN ISO 4649-A，在食品饮用水级高硬度TPU中耐磨表现处于 梯队，长期摩擦下部件不易磨损，不会产生碎屑污染食品、饮用水介质 。
应力应变表现：20%伸长率下应力2.5 MPa， 伸长率下应力6 MPa，300%伸长率下应力10 MPa，测试标准DIN 53504-S2，弹性形变区间宽泛，缓冲吸能效果优异 。
压缩 变形：23℃环境下72小时压缩 变形仅25%，70℃环境下24小时压缩 变形45%，测试标准DIN ISO 815，长期受压后部件仍能快速回弹，不会出现 压瘪形变，保障食品饮用水密封部件长期密封效果稳定 。
耐水解特性：纯聚醚型分子结构赋予材料 的耐水解性能，80℃热水中长期浸泡42天后拉伸强度仍保留32MPa，力学衰减极小，完全满足长期高温水洗、蒸汽消毒的食品饮用水系统工况要求，长期潮湿环境下不分层、不发白 。
抗微生物侵蚀性能：聚醚型TPU天然具备优异的抗微生物侵蚀能力，长期潮湿食品饮用水环境下不会出现霉变、滋生细菌的问题，大幅延长食品饮用水接触部件的使用寿命，保障食品生产、饮用水输送的卫生安全 。
优异低温柔韧性：-40℃环境下仍保持良好的弹性，不会出现低温脆裂问题，适配北方户外低温饮用水输送管路、冷链食品加工等低温工况场景。
高透明特性：成型后制品透光率可达90%以上，雾度极低，高透明特性可直观观察部件内部流体流动状态，及时发现杂质隐患。
标准加工工艺要点
干燥：加工前必须充分干燥，80~90℃除湿干燥2~3小时，加工允许 含水率≤0.02%， 消除银丝气泡缺陷，保障高透食品饮用水级制品表面洁净无杂质，避免析出风险上升。挤出工艺：料筒温度推荐190~220℃，模头温度205~225℃，专为挤出工艺优化的流动性保障食品饮用水管材、密封型材成型过程中不会出现熔体破裂、表面流痕，制品表面光洁度优异，无卫生死角。
注塑工艺：料筒温度推荐195~225℃，喷嘴温度215~235℃，模具温度推荐20~75℃，选用中等螺杆转速，注射保压压力适当提升，保障食品饮用水级部件充分充模，避免出现缺胶、缝隙等易残留食品、水介质的缺陷。
工艺要点：加工过程中避免材料长时间在高温料筒内停留，防止TPU热降解产生有害物质；回料掺混比例≤10%，过多回料会破坏材料的食品饮用水接触合规性与耐水解性能；成型后可在100℃环境下退火20小时，进一步降低析出风险、提升部件尺寸稳定性 。
典型应用场景
直饮净水系统领域：高端直饮净水设备的高韧性弹性密封件、家用净水机高透弹性水管连接件，NSF 61饮用水接触认证保障直接接触饮用水的安全， 耐水解特性保障长期接触饮用水工况下性能几乎无衰减，无有害物质析出 。高端食品加工设备领域：食品加工机械的高耐磨弹性输送带、食品灌装设备的食品级弹性密封件，FDA/EU食品接触合规资质保障直接接触食品的安全，25 mm³的超低磨耗量保障长期输送食品过程中不会产生碎屑污染食品 。
母婴饮用水接触部件领域：母婴饮水机的高韧性弹性密封构件、儿童食品级弹性饮水管，无邻苯二甲酸盐、低析出无异味的特性完全满足母婴场景的严苛安全要求，-40℃低温柔韧性保障低温环境下部件不会脆裂 。
特种食品级软管领域：食品级高透弹性输送软管、饮用水输送管路的高韧性弹性内衬薄膜，高透明特性可直观观察软管内部流体流动状态，及时发现杂质隐患，抗微生物侵蚀特性保障长期潮湿环境下不会霉变 。
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