产品展厅
|
Elastollan 1185A10 聚氨酯TPU材料
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥45.5 /千克
- ≥500￥45 /千克
- 品牌：BASF
- 型号：25KG/包
- 货号：2570
- 发布日期： 2026-10-12
- 更新日期： 2026-10-25
产品详请
| 品牌 | BASF |
| 货号 | 2570 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 1185A10 |
| 型号 | 1185A10 |
| 品名 | TPU |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 巴斯夫 |
| 是否进口 | 是 |
Elastollan 1185A10是巴斯夫推出的基础款聚醚型TPU母牌号，核心主打邵氏A 85~89高硬度+优异挤出加工稳定性+ 耐水解+高耐磨+抗微生物侵蚀的综合特性，是面向线缆护套、薄膜片材、挤出型材场景的通用级高韧性弹性体基底材料，后续衍生出FHF、W、M等多个功能改性子牌号。
核心定位与差异化优势
基材为纯聚醚型热塑性聚氨酯，属于巴斯夫Elastollan® 11系列基础挤出级产品线，本色为未着色透明颗粒状态，未添加额外阻燃剂、增塑剂等改性组分，是整个1185A10系列所有功能改性子牌号的基础母料，具备 粹的聚醚TPU核心性能表现。
核心差异化优势：相比同系列其他改性子牌号，这款基础母牌号的配方 净，挤出加工流动性最稳定，成型后制品的透明度、表面光洁度表现 异，同时完整保留了聚醚TPU的 耐水解、抗微生物侵蚀特性，是高韧性通用级挤出弹性部件的标杆级基底选型。
解决了普通通用级高硬度TPU的核心痛点：普通通用级高硬度TPU挤出过程中易出现熔体破裂、表面流痕，长期高温高湿环境下易水解脆化，1185A10通过优化的纯聚醚分子链结构，大幅提升了材料的挤出加工稳定性与水解稳定性，长期反复动态重载工况下部件使用寿命大幅延长。
密度：1.12 g/cm³，测试标准DIN EN ISO 1183-1-A，纯聚醚基材的轻量化表现优异。
硬度：邵氏A 85~89，高硬度 平衡了结构刚性与弹性，既保障部件足够的抗形变支撑性，又保留TPU特有的弹性缓冲能力，测试标准DIN ISO 7619-1 (3s)。
加工方式：专为挤出工艺优化，同时兼容注射成型，加工窗口宽泛，量产工艺兼容性极强，适配线缆护套、薄膜片材、挤出型材等各类挤出类产品的高效量产。
抗撕裂与耐磨性能：撕裂强度55~60 kN/m，磨耗量仅35 mm³，测试标准分别为DIN ISO 34-1Bb、DIN ISO 4649-A，在通用级高硬度TPU中耐磨表现处于 梯队，长期摩擦下部件不易磨损。
压缩 变形：23℃环境下72小时压缩 变形仅25%，70℃环境下24小时压缩 变形45%，测试标准DIN ISO 815，长期受压后部件仍能快速回弹，不会出现 压瘪形变。
耐水解特性：纯聚醚型分子结构赋予材料 的耐水解性能，80℃热水中长期浸泡42天后性能几乎无明显衰减，完全满足长期高温高湿工况的使用要求。
抗微生物侵蚀性能：聚醚型TPU天然具备优异的抗微生物侵蚀能力，长期潮湿户外工业环境下不会出现霉变、性能衰减问题，大幅延长工业部件的使用寿命。
优异低温柔韧性：-40℃环境下仍保持良好的弹性，不会出现低温脆裂问题，适配北方户外低温工业场景。
优异动态阻尼性能：动态应力下内生热极低，反复弯曲拉伸时不易因热量积累老化，动态疲劳性能远超普通工业级TPU，同时具备优异的透明性，可满足透明部件的外观需求。
挤出工艺：料筒温度推荐190~220℃，模头温度205~225℃，专为挤出工艺优化的流动性保障线缆护套、薄膜片材成型过程中不会出现熔体破裂、表面流痕，制品表面光洁度优异。
注塑工艺：料筒温度推荐195~225℃，喷嘴温度215~235℃，模具温度推荐20~75℃，选用中等螺杆转速，注射保压压力适当提升，保障高硬度透明材料充分充模，避免出现流痕影响透明度。
工艺要点：加工过程中避免材料长时间在高温料筒内停留，防止TPU热降解影响透明度；回料掺混比例≤15%，过多回料会破坏材料的透明性与耐水解性能。
高透明薄膜片材领域：高耐磨透明TPU薄膜、工业弹性片材，优异挤出加工稳定性保障薄膜厚度均匀、表面无瑕疵，高透明特性满足可视化应用需求。
高耐磨挤出型材领域：工业重载弹性密封条、工业弹性型材，高抗撕裂性能保障长期高频率往复运动下部件不会撕裂失效，耐水解特性适配长期潮湿工况。
户外严苛工况领域：户外工业透明耐磨标识构件、矿山设备重载弹性缓冲部件，抗微生物侵蚀特性保障长期户外潮湿环境下不会霉变，低温柔韧性保障低温环境下部件不会脆裂。
核心定位与差异化优势
基材为纯聚醚型热塑性聚氨酯，属于巴斯夫Elastollan® 11系列基础挤出级产品线，本色为未着色透明颗粒状态，未添加额外阻燃剂、增塑剂等改性组分，是整个1185A10系列所有功能改性子牌号的基础母料，具备 粹的聚醚TPU核心性能表现。
核心差异化优势：相比同系列其他改性子牌号，这款基础母牌号的配方 净，挤出加工流动性最稳定，成型后制品的透明度、表面光洁度表现 异，同时完整保留了聚醚TPU的 耐水解、抗微生物侵蚀特性，是高韧性通用级挤出弹性部件的标杆级基底选型。
解决了普通通用级高硬度TPU的核心痛点：普通通用级高硬度TPU挤出过程中易出现熔体破裂、表面流痕，长期高温高湿环境下易水解脆化，1185A10通过优化的纯聚醚分子链结构，大幅提升了材料的挤出加工稳定性与水解稳定性，长期反复动态重载工况下部件使用寿命大幅延长。
关键性能参数
基础物理与流变性能密度：1.12 g/cm³，测试标准DIN EN ISO 1183-1-A，纯聚醚基材的轻量化表现优异。
硬度：邵氏A 85~89，高硬度 平衡了结构刚性与弹性，既保障部件足够的抗形变支撑性，又保留TPU特有的弹性缓冲能力，测试标准DIN ISO 7619-1 (3s)。
加工方式：专为挤出工艺优化，同时兼容注射成型，加工窗口宽泛，量产工艺兼容性极强，适配线缆护套、薄膜片材、挤出型材等各类挤出类产品的高效量产。
核心机械与耐候性能
拉伸性能：拉伸强度35~42 MPa，断裂伸长率600%，测试标准DIN 53504-S2，超高拉伸性能保障部件可被大幅拉伸后仍能完全回弹，不会出现 形变。抗撕裂与耐磨性能：撕裂强度55~60 kN/m，磨耗量仅35 mm³，测试标准分别为DIN ISO 34-1Bb、DIN ISO 4649-A，在通用级高硬度TPU中耐磨表现处于 梯队，长期摩擦下部件不易磨损。
压缩 变形：23℃环境下72小时压缩 变形仅25%，70℃环境下24小时压缩 变形45%，测试标准DIN ISO 815，长期受压后部件仍能快速回弹，不会出现 压瘪形变。
耐水解特性：纯聚醚型分子结构赋予材料 的耐水解性能，80℃热水中长期浸泡42天后性能几乎无明显衰减，完全满足长期高温高湿工况的使用要求。
抗微生物侵蚀性能：聚醚型TPU天然具备优异的抗微生物侵蚀能力，长期潮湿户外工业环境下不会出现霉变、性能衰减问题，大幅延长工业部件的使用寿命。
优异低温柔韧性：-40℃环境下仍保持良好的弹性，不会出现低温脆裂问题，适配北方户外低温工业场景。
优异动态阻尼性能：动态应力下内生热极低，反复弯曲拉伸时不易因热量积累老化，动态疲劳性能远超普通工业级TPU，同时具备优异的透明性，可满足透明部件的外观需求。
标准加工工艺要点
干燥：加工前必须充分干燥，80~90℃烘干2~3小时，加工允许 含水率≤0.02%， 消除银丝气泡缺陷，保障透明部件表面高透无杂质。挤出工艺：料筒温度推荐190~220℃，模头温度205~225℃，专为挤出工艺优化的流动性保障线缆护套、薄膜片材成型过程中不会出现熔体破裂、表面流痕，制品表面光洁度优异。
注塑工艺：料筒温度推荐195~225℃，喷嘴温度215~235℃，模具温度推荐20~75℃，选用中等螺杆转速，注射保压压力适当提升，保障高硬度透明材料充分充模，避免出现流痕影响透明度。
工艺要点：加工过程中避免材料长时间在高温料筒内停留，防止TPU热降解影响透明度；回料掺混比例≤15%，过多回料会破坏材料的透明性与耐水解性能。
典型应用场景
高端通用线缆护套领域：工业普通拖拽线缆护套、特种透明线缆护套，高耐磨特性保障长期拖拽下护套不会开裂，高透明特性可直观观察内部线芯状态，耐水解特性适配潮湿工业车间工况。高透明薄膜片材领域：高耐磨透明TPU薄膜、工业弹性片材，优异挤出加工稳定性保障薄膜厚度均匀、表面无瑕疵，高透明特性满足可视化应用需求。
高耐磨挤出型材领域：工业重载弹性密封条、工业弹性型材，高抗撕裂性能保障长期高频率往复运动下部件不会撕裂失效，耐水解特性适配长期潮湿工况。
户外严苛工况领域：户外工业透明耐磨标识构件、矿山设备重载弹性缓冲部件，抗微生物侵蚀特性保障长期户外潮湿环境下不会霉变，低温柔韧性保障低温环境下部件不会脆裂。
扫一扫，关注微信