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- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥45.5 /千克
- ≥500￥45 /千克
- 品牌：BASF
- 型号：25KG/包
- 货号：2565
- 发布日期： 2026-10-12
- 更新日期： 2026-10-22
| 品牌 | BASF |
| 货号 | 2565 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 1185 A 10 FHF 000 |
| 型号 | 1185 A 10 FHF 000 |
| 品名 | TPU |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 巴斯夫 |
| 是否进口 | 是 |
核心定位与差异化优势
基材为聚醚型热塑性聚氨酯，属于巴斯夫Elastollan® 11系列无卤阻燃专属产品线，本色为不透明颗粒状态，通过无卤阻燃配方改性，在保障高阻燃性能的同时，完整保留了聚醚TPU的 耐水解、低温柔韧性与抗微生物侵蚀特性，完全规避了含卤阻燃TPU燃烧时释放有毒腐蚀性烟气的安全隐患。
核心差异化优势：相比普通同硬度阻燃TPU，这款材料在邵氏A 89的高硬度区间，实现了无卤阻燃性能与聚醚TPU耐水解特性的 平衡，既满足严苛的电气阻燃安全要求，又能长期在高温高湿、低温户外等 工况下稳定运行，是高端无卤阻燃弹性部件的标杆级选型。
解决了普通无卤阻燃TPU的核心痛点：普通无卤阻燃TPU往往阻燃性能提升后，耐水解性能、低温柔韧性会大幅下降，长期高温高湿环境下易水解脆化，1185 A 10 FHF 000通过优化的聚醚分子链与无卤阻燃体系复配， 解决了上述痛点，长期 工况下性能几乎无明显衰减。
关键性能参数
基础物理与流变性能密度：1.23 g/cm³，测试标准DIN EN ISO 1183-1-A，无卤阻燃配方下仍保持轻量化表现。
硬度：邵氏A 89，邵氏D 37，高硬度 平衡了结构刚性与弹性，既保障部件足够的抗形变支撑性，又保留TPU特有的弹性缓冲能力，测试标准DIN ISO 7619-1 (3s) 。
加工方式：支持注射成型、挤出成型，加工窗口宽泛，量产工艺兼容性强，适配复杂结构无卤阻燃弹性部件的高效量产。
核心机械与耐候性能
拉伸性能：拉伸强度35 MPa，断裂伸长率600%，测试标准DIN 53504-S2，超高拉伸性能保障部件可被大幅拉伸后仍能完全回弹，不会出现 形变 。
抗撕裂与耐磨性能：撕裂强度60 N/mm，磨耗量仅35 mm³，测试标准分别为DIN ISO 34-1Bb、DIN ISO 4649-A，在无卤阻燃TPU中耐磨表现处于 梯队，长期摩擦下部件不易磨损 。
压缩 变形：23℃环境下72小时压缩 变形仅25%，70℃环境下24小时压缩 变形45%，测试标准DIN ISO 815，长期受压后部件仍能快速回弹，不会出现 压瘪形变 。
耐水解特性：聚醚型分子结构赋予材料优异的耐水解性能，80℃热水中长期浸泡42天后拉伸强度仍保留20 MPa，断裂伸长率仍保持600%，性能几乎无明显衰减，完全满足长期高温高湿工况的使用要求 。
抗微生物侵蚀性能：聚醚型TPU天然具备优异的抗微生物侵蚀能力，长期潮湿户外工业环境下不会出现霉变、性能衰减问题，大幅延长工业部件的使用寿命 。
优异低温柔韧性：-40℃环境下仍保持良好的弹性，不会出现低温脆裂问题，适配北方户外低温工业场景。
无卤阻燃特性：完全无卤阻燃配方，燃烧时不会释放有毒腐蚀性烟气，满足严苛的电气安全阻燃标准，适配高端电气部件的阻燃安全要求。
标准加工工艺要点
干燥：加工前必须充分干燥，80~90℃烘干2~3小时，加工允许 含水率≤0.02%， 消除银丝气泡缺陷，保障部件表面无杂质。注塑工艺：料筒温度推荐190~220℃，喷嘴温度210~230℃，模具温度推荐20~70℃，选用中等螺杆转速，注射保压压力适当提升，保障高硬度无卤阻燃材料充分充模，避免出现缺胶缺陷。
挤出工艺：料筒温度推荐185~215℃，模头温度200~220℃，适配无卤阻燃线缆护套、挤出型材等挤出类产品的高效量产。
工艺要点：加工过程中避免材料长时间在高温料筒内停留，防止TPU热降解影响阻燃性能；回料掺混比例≤15%，过多回料会破坏材料的无卤阻燃性能与耐水解性能。
典型应用场景
高端无卤阻燃线缆领域：工业重载拖拽线缆护套、新能源汽车高压动力线缆外层护套，无卤阻燃特性保障线缆燃烧时不会释放有毒烟气，高耐磨特性保障长期拖拽下护套不会开裂，耐水解特性适配潮湿工业车间工况 。工业重载电气部件领域：重载电气设备的无卤阻燃弹性密封件、电气控制柜的弹性减震缓冲部件，高抗撕裂性能保障长期高负载运行下部件不会撕裂失效，无卤阻燃特性满足电气安全要求。
户外严苛工况领域：户外风电、光伏设备的无卤阻燃特种线缆护套，抗微生物侵蚀特性保障长期户外潮湿环境下不会霉变，低温柔韧性保障低温环境下部件不会脆裂，无卤阻燃特性满足户外电气设备的阻燃安全要求。
新能源汽车工业领域：新能源汽车底盘无卤阻燃弹性减震衬垫、充电枪的无卤阻燃弹性密封构件，高抗蠕变特性保障长期高负载工况下部件不会发生明显形变，无卤阻燃特性满足新能源汽车严苛的电气安全要求。
Elastollan 1185 A 10 FHF 000的低温抗冲击性能处于同硬度无卤阻燃TPU的 梯队，可在-35℃~-50℃超宽低温区间内保持稳定的抗冲击表现，不会出现普通无卤阻燃TPU常见的低温脆裂问题。
核心低温抗冲击表现
极限低温耐受区间：材料可在-35℃~-50℃的超低温环境下长期稳定运行，仍保持良好的弹性与抗冲击韧性，不会出现普通无卤阻燃TPU低温下发硬脆化的问题 。
低温抗冲击韧性保留率：在-40℃的极寒工况下，材料仍能保留常温下80%以上的抗冲击韧性，受到外部冲击时不会直接碎裂，仅发生弹性形变，外力移除后可快速回弹恢复原状。
低温动态抗冲击稳定性：长期在-30℃环境下反复承受动态冲击载荷，材料不会出现应力开裂、性能衰减问题，动态抗冲击疲劳性能远超普通同硬度无卤阻燃TPU。
低温抗冲击性能的核心支撑
聚醚型TPU的分子链结构特性，本身就具备优异的低温柔韧性，搭配优化的无卤阻燃体系复配，完全规避了普通无卤阻燃TPU添加大量阻燃剂后分子链运动受阻、低温韧性大幅下降的痛点 。
材料本身600%的超高断裂伸长率，在低温环境下仍能保持足够的形变缓冲空间，可有效吸收外部冲击能量，避免部件直接脆裂失效。
聚醚基材的抗微生物侵蚀特性，保障长期户外低温潮湿环境下，材料不会出现霉变、性能衰减，低温抗冲击性能可长期稳定保持。
典型低温抗冲击适配场景
北方极寒地区的户外风电、光伏无卤阻燃线缆护套，冬季极寒环境下线缆受到外部冲击、拖拽时护套不会开裂失效。
新能源汽车北方寒区部署的高压动力线缆护套、充电枪弹性密封部件，冬季极寒工况下车辆行驶震动、部件受到冲击时不会出现脆裂漏电问题。
寒区重载工业设备的无卤阻燃弹性减震缓冲部件，长期低温环境下承受重载冲击时仍能保持良好的减震缓冲效果。
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