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Celcon UV90Z ECO-C 872 行业高标准聚甲醛
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥36.5 /千克
- ≥500￥36 /千克
- 英文名称：POM
- 品牌：Celanese
- 型号：25KG/包
- 货号：2543
- 发布日期： 2026-10-12
- 更新日期： 2026-10-22
产品详请
| 品牌 | Celanese |
| 货号 | 2543 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | UV90Z ECO-C 872 |
| 型号 | UV90Z ECO-C 872 |
| 品名 | POM |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
Celcon UV90Z ECO-C 872是塞拉尼斯依托CCU碳捕集利用技术推出的行业 ISCC CFC认证零化石基低碳长效抗UV共聚POM，在 保留原版UV90Z所有耐候性能与机械特性的基础上，实现了POM品类当前 的产品碳足迹，是高端汽车电子市场的零改级 低碳升级选型。
核心定位与差异化优势
基材为共聚POM基体，采用塞拉尼斯美国Clear Lake工厂通过碳捕集利用（CCU）技术生产的ISCC CFC认证低碳甲醇为原料，通过质量平衡体系分配产品低碳属性，无需改动现有生产工艺，最终产品与原版UV90Z化学性质 完全一致，无需任何产品重新认证即可直接替代使用
核心差异化优势：相比生物基的UV90Z ECO-B，这款材料依托碳捕集甲醇实现了更低的产品碳足迹，是目前Celanese全系列POM中碳排放量 的牌号，同时完全保留了UV90Z系列的 长效抗UV性能，是对低碳等级有 要求的高端车企的 材料
解决了传统低碳POM的核心痛点：无需重新开模、无需重新做部件性能验证、无需调整注塑工艺，直接实现部件碳足迹大幅降低，同时完全保留原版UV90Z的全色系预着色、长效耐候等核心特性
密度：1.41 g/cm³，23℃/50%RH平衡吸水率：0.2%，与原版UV90Z完全一致，低吸水率保障潮湿环境下部件尺寸稳定性优异
熔体体积流动速率MVR（190℃/2.16kg）：8 cm³/10min，属于中流动黄金区间，充模性能与本体刚性 平衡，厚壁复杂内饰部件成型顺畅
流向成型收缩率：2.0%，各向同性度高，复杂造型内饰部件成型后翘曲变形风险极低，完全满足精密装配公差要求
低碳属性：依托CCU碳捕集甲醇原料，产品碳足迹远低于生物基ECO-B系列，通过ISCC CFC国际碳足迹认证，全供应链可追溯，可直接计入车企产品碳中和核算体系
全色系原厂预着色特性：延续原版全色系预着色方案，无需后续喷涂着色即可直接交付使用，大幅降低部件后处理成本，同时完全避免喷涂带来的VOC释放问题
机械性能：弯曲模量2.47 GPa，拉伸屈服强度64 MPa，缺口简支梁冲击强度6 kJ/m²，高刚性与抗蠕变性能优异，长期高负载工况下部件不会发生缓慢形变
料筒温度：推荐182~199℃，与原版UV90Z加工窗口完全一致，无需调整现有工艺参数
模具温度：推荐82~93℃，充分释放部件内应力，进一步提升抗蠕变性能与尺寸稳定性
工艺要点：完全兼容原版UV90Z的注塑工艺，无需任何设备改造，回料掺混比例≤15%即可保障性能稳定
汽车电子低碳认证部件：BMS电池管理系统继电器底座、车载线束连接器，无需重新做部件性能验证，直接通过车企 等级低碳材料准入审核
户外电子 低碳耐候部件：智能门锁外露功能件、户外充电桩周边功能按键，长效抗UV特性保障长期光照下外观不劣化，同时产品全生命周期碳足迹大幅降低
工业可持续部件：户外工业传感器结构件、高端电动工具核心部件，在保障长期使用可靠性的前提下，帮助工业客户实现产品 低碳的可持续发展目标
核心定位与差异化优势
基材为共聚POM基体，采用塞拉尼斯美国Clear Lake工厂通过碳捕集利用（CCU）技术生产的ISCC CFC认证低碳甲醇为原料，通过质量平衡体系分配产品低碳属性，无需改动现有生产工艺，最终产品与原版UV90Z化学性质 完全一致，无需任何产品重新认证即可直接替代使用
核心差异化优势：相比生物基的UV90Z ECO-B，这款材料依托碳捕集甲醇实现了更低的产品碳足迹，是目前Celanese全系列POM中碳排放量 的牌号，同时完全保留了UV90Z系列的 长效抗UV性能，是对低碳等级有 要求的高端车企的 材料
解决了传统低碳POM的核心痛点：无需重新开模、无需重新做部件性能验证、无需调整注塑工艺，直接实现部件碳足迹大幅降低，同时完全保留原版UV90Z的全色系预着色、长效耐候等核心特性
关键性能参数
基础物理与流变性能密度：1.41 g/cm³，23℃/50%RH平衡吸水率：0.2%，与原版UV90Z完全一致，低吸水率保障潮湿环境下部件尺寸稳定性优异
熔体体积流动速率MVR（190℃/2.16kg）：8 cm³/10min，属于中流动黄金区间，充模性能与本体刚性 平衡，厚壁复杂内饰部件成型顺畅
流向成型收缩率：2.0%，各向同性度高，复杂造型内饰部件成型后翘曲变形风险极低，完全满足精密装配公差要求
核心功能与低碳特性
长效抗UV性能：完全继承原版UV90Z的高浓度长效光稳定体系，QUV-B加速老化2000小时后机械性能保留率超90%，色差ΔE＜1.0，长期车内光照下外观不黄变、不褪色低碳属性：依托CCU碳捕集甲醇原料，产品碳足迹远低于生物基ECO-B系列，通过ISCC CFC国际碳足迹认证，全供应链可追溯，可直接计入车企产品碳中和核算体系
全色系原厂预着色特性：延续原版全色系预着色方案，无需后续喷涂着色即可直接交付使用，大幅降低部件后处理成本，同时完全避免喷涂带来的VOC释放问题
机械性能：弯曲模量2.47 GPa，拉伸屈服强度64 MPa，缺口简支梁冲击强度6 kJ/m²，高刚性与抗蠕变性能优异，长期高负载工况下部件不会发生缓慢形变
标准注塑工艺要点
干燥：80℃烘干3小时，加工允许 含水率≤0.35%， 消除银丝气泡缺陷，保障预着色部件表面质感均匀料筒温度：推荐182~199℃，与原版UV90Z加工窗口完全一致，无需调整现有工艺参数
模具温度：推荐82~93℃，充分释放部件内应力，进一步提升抗蠕变性能与尺寸稳定性
工艺要点：完全兼容原版UV90Z的注塑工艺，无需任何设备改造，回料掺混比例≤15%即可保障性能稳定
典型应用场景
高端新能源汽车 低碳部件：特斯拉、理想等头部新势力车企的低碳版车载摄像头支架、车门控制模块外壳，在完全满足耐候性能要求的同时，直接将部件碳足迹降至行业 水平，助力整车碳中和目标达成汽车电子低碳认证部件：BMS电池管理系统继电器底座、车载线束连接器，无需重新做部件性能验证，直接通过车企 等级低碳材料准入审核
户外电子 低碳耐候部件：智能门锁外露功能件、户外充电桩周边功能按键，长效抗UV特性保障长期光照下外观不劣化，同时产品全生命周期碳足迹大幅降低
工业可持续部件：户外工业传感器结构件、高端电动工具核心部件，在保障长期使用可靠性的前提下，帮助工业客户实现产品 低碳的可持续发展目标
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