|
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥35.5 /千克
- ≥500￥35 /千克
- 英文名称：POM
- 品牌：Celanese
- 型号：25KG/包
- 货号：2479
- 发布日期： 2026-10-11
- 更新日期： 2026-10-22
| 品牌 | Celanese |
| 货号 | 2479 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | M270 |
| 型号 | M270 |
| 品名 | POM |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础物性参数
性能项目 数值 测试标准
密度 1.41 g/cm³ ISO 1183
MVR（190℃/2.16kg） 23 cm³/10min ISO 1133
拉伸模量 2800 MPa ISO 527
屈服拉伸强度 67 MPa ISO 527
弯曲模量 2750 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度（23℃） 5.2 kJ/m² ISO 179/1eA
悬臂梁缺口冲击强度（23℃） 5.4 kJ/m² ISO 180/1A
无缺口简支梁冲击强度（23℃） 116 kJ/m² ISO 179/1eU
热变形温度（1.8MPa） 103 ℃ ISO 75
熔点 166 ℃ ISO 11357-3
成型收缩率（流向） 1.7 % ISO 294-4
成型收缩率（横向） 1.6 % ISO 294-4
核心差异化性能优势
流动性，薄壁填充能力拉满：熔指是常规M90 POM的2.5倍，可轻松填充0.3mm以下的超薄流道，多腔模具的填充周期比普通高流动POM缩短30%，大幅提升精密件量产效率，是小模数微型齿轮的 原料 。高刚性低蠕变：拉伸模量达2800MPa，1000小时长期受压抗蠕变模量仍保持1300MPa，在高流动POM梯队中力学性能表现 ，不会因分子量过低出现部件刚性不足的问题 。
极低吸水率，尺寸精度稳定：23℃饱和吸水率仅0.75%，50%湿度环境下吸水率仅0.2%，长期使用部件尺寸公差可稳定控制在±0.01mm，完全满足精密电子元件的精度要求 。
全体系合规认证齐全：拥有NSF 61饮用水接触认证，同时通过福特、通用、理想、日产等多家主流车企的材料规格审核，是汽车供应链中经过大量量产验证的成熟牌号 。
加工友好度极高：无需强制除湿干燥，80℃烘干3小时即可正常生产，推荐料筒温度区间182~199℃，低背压0.35MPa下即可实现优异的熔体均质性，注塑件几乎无银纹、缩孔缺陷，良品率远高于普通高流动POM 。
核心应用场景
精密微型齿轮与传动件：大量用于钟表机芯齿轮、打印机进纸轮、电动牙刷传动齿轮，0.2mm模数的微型齿轮可一次注塑成型，无需二次机加工，量产效率提升40% 。汽车多腔精密部件：适配汽车门锁内部小卡扣、车窗升降器微型滑块、电子油门踏板传感器基座，多腔模具一次可出32件以上，大幅降低单件生产成本，完全满足车企IATF 16949质量要求 。
电子电气精密元件：用于大间距多腔连接器端子基座、微动开关外壳、精密电子接插件绝缘件，超薄壁结构填充饱满无缺胶，绝缘性能稳定，长期使用不出现尺寸偏移 。
高端家电小功能件：咖啡机微型阀芯、洗衣机门锁卡扣、智能马桶内部传动小部件，自润滑耐磨性能优异，连续运行10万次后磨损量仅0.012mm，远低于行业警戒线 。
ECO-B低碳版本专属场景：同系列M270 ECO-B拥有ISCC Plus生物基认证，可帮助车企、电子品牌完成低碳供应链升级，每吨材料可减少约1.2吨二氧化碳当量排放，性能与常规M270完全一致，无需调整产线参数即可直接换料 。
使用注意事项
因分子量偏低，不建议用于厚壁重载、长期高负载的结构件，这类场景更适配M25等高粘度牌号。加工时料筒温度不可超过205℃，避免材料过热分解产生甲醛气体，影响部件性能和生产环境安全 。
Celcon M270是塞拉尼斯推出的低分子量超高流动共聚POM，核心性能围绕精密注塑量产需求设计，在高流动性、低气味、快速成型、均衡力学表现上形成了差异化优势，是多腔复杂薄壁件的经典量产选型。
高流动成型性能
熔融指数达23~27 cm³/10min（190℃/2.16kg），是常规M90 POM的2.5倍，可轻松填充0.3mm以下的超薄细长型腔，复杂多腔模具填充饱满无缺胶，大幅降低精密件注塑门槛 。
成型收缩率稳定在1.6%~2.2%，各向异性极小，大幅减少收缩不均导致的翘曲变形，调机时间和试模废品率显著降低 。
低气味低挥发环保特性
在聚合阶段通过特殊催化体系与分子封端技术，从根源抑制游离甲醛生成，80℃环境下持续100小时后甲醛释放量比普通POM降低约70%，完全满足汽车座舱、密闭电子设备的VOC管控要求 。
无刺鼻塑胶异味，无需额外二次除味处理，直接适配对气味敏感的汽车内饰、医疗器具、消费电子场景 。
快速循环高效量产优势
结晶温度比常规共聚POM略高，结晶速率更快，熔体进入模具后冷却定型速度大幅提升，以微型齿轮为例，冷却时间可从通用POM的15秒压缩至10秒左右，多腔模具产能直接提升30%以上 。
脱模力小，减少脱模剂使用频率，模具表面清洁度更高，连续生产稳定性大幅增强，长期量产的综合成本优势显著 。
均衡稳定的力学与热学表现
拉伸强度达60~67MPa，弯曲模量2600~2750MPa，1000小时长期受压抗蠕变模量仍保持1300MPa，在高流动POM梯队中刚性表现 ，不会因低分子量出现性能短板 。
简支梁无缺口冲击强度23℃下达116~120kJ/m²，-30℃低温下仍保持110kJ/m²，反复卡扣装配时不易脆裂，兼顾刚性与韧性 。
热变形温度（1.8MPa）达103℃，熔点166℃，长期连续使用温度覆盖-40℃~100℃，足以满足绝大多数家电、汽车、电子部件的常规工况要求 。
优异的耐环境稳定性
保留POM经典耐化学特性，可长期耐受汽油、乙醇混合燃油、各类润滑油、弱碱和常见有机溶剂，接触后不溶胀、不腐蚀，适配油箱盖部件、洗碗机喷臂等特殊场景 。
23℃饱和吸水率仅0.75%，50%湿度环境下吸水率仅0.2%，潮湿环境下尺寸几乎无变化，长期使用部件尺寸公差可稳定控制在±0.01mm，完全满足精密元件的精度要求 。
扫一扫，关注微信