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- 起订量 (千克)价格
- 25-500¥235 /千克
- ≥500¥230 /千克
- 品牌:Chemours
- 型号:25KG/包
- 货号:2373
- 发布日期: 2026-10-07
- 更新日期: 2026-10-22
| 品牌 | Chemours |
| 货号 | 2373 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | FFR 880 |
| 型号 | FFR 880 |
| 品名 | Teflon |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 科慕 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础物性
关键性能参数:熔体流动速率(MFR)为42 g/10min(372℃/5.0kg),熔点高达305℃,比重2.14 g/cm³,1kHz~1GHz全频段介电常数稳定保持2.04,1GHz下耗散因数仅0.0004,全宽频率区间内电性能几乎无波动,高频信号传输损耗极低 。
产品形态与供应:以白色标准粒料形式供应,常规包装规格为25kg塑料袋,树脂出厂前已预混科慕专属的高性能发泡成核剂包,无需线缆厂商自行额外添加成核剂,存储环境仅需避免空气中杂质污染与表面凝水即可,适配大规模量产场景的物料管理需求 。
核心定位差异:相比同系列FFR 770(MFR 30 g/10min,熔点260℃),FFR 880的熔体流动速率进一步提升至42 g/10min,熔点大幅提升45℃至305℃,专门针对 细径微型线缆的超高速发泡挤出与高耐温需求定向优化,是FFR系列中MFR 、耐温性能 的旗舰级发泡牌号 。
核心特性优势
超高量产效率:42 g/10min的超高熔体流动速率,极薄绝缘细径线缆的发泡挤出速度远高于同系列其他发泡牌号,量产效率相比FFR 770再提升30%以上,大幅降低 细径高频线缆量产的综合能耗与制造成本,是目前量产效率 的氟塑发泡树脂之一 。
低信号衰减性能:依托优化的成核体系与树脂基体配方,发泡后绝缘层全频段介电损耗极低,高频信号传输衰减表现达到系列 水平,可实现接近85%的信号速度因子,高速高频数据传输几乎无明显失真,同时信号回波损耗表现优异,完全满足高精度高频信号传输的严苛指标要求 。
行业 耐焊锡回烧特性:305℃的超高熔点,让发泡绝缘层在后续线缆焊接工序中,完全抵御高温焊锡的热冲击,不会出现绝缘层局部受热熔融回缩的“焊锡回烧”缺陷,大幅提升 细径线缆的焊接良率与终端使用可靠性,这是普通低熔点FEP发泡树脂完全无法实现的核心优势 。
轻量化小型化潜力:依托超高流动性,可实现厚度低至0.05mm的超极薄发泡绝缘层稳定挤出,线缆整体外径大幅缩小,在相同介电常数要求下,可进一步减薄绝缘层厚度,助力线缆实现 小型化、轻量化,适配紧凑空间的高密度布线需求 。

典型应用场景
细径微型同轴电缆发泡绝缘:这是该材料最核心的定向应用方向,专门用于挤出成型消费电子、医疗影像设备内部的 细径微型同轴电缆的发泡绝缘层,依托42 g/10min的超高流动性,可实现超极薄发泡绝缘层的超高速连续挤出,量产效率极高,是智能手机、内窥镜等紧凑空间高频信号传输线缆的经典旗舰选型 。极薄绝缘细径高频特种线缆:适配各类导体尺寸36 AWG及以上的 细径高频特种线缆,依托优异的耐焊锡回烧特性,线缆后续焊接工序中绝缘层不会受热回缩,大幅提升细径线缆的焊接良率,完全满足高精度高频信号传输的严苛指标要求。
高耐温通风管道级细径高频线缆:完全满足plenum级通风管道环境的严苛防火安全规范,依托氟树脂本身的极低烟释放量特性,发泡绝缘层在 燃烧工况下烟释放量极低,同时305℃的超高熔点让线缆可在更高环境温度下长期稳定服役,适配高温密闭通信机房内部的高耐温细径高频特种线缆场景。
注意:产品名称后标注X的版本(如FEP FFR 880 X)与基础FFR 880性能完全等效,仅为库存管控标识,所有产品信息完全通用。
Teflon FFR 880和FFR 770的核心差异集中在熔体流动速率、耐温性能与适配场景上,FFR 880是FFR系列中MFR 、耐温性能 的旗舰级发泡牌号,专门针对 细径微型线缆的超高速发泡挤出与高耐温需求定向优化,而FFR 770是主打高量产效率的通用型细径线缆发泡牌号,二者在性能定位上形成明确的高低搭配。
核心性能参数对比
性能指标 Teflon FFR 770 Teflon FFR 880
熔体流动速率(MFR) 30 g/10min(372℃/5.0kg) 42 g/10min(372℃/5.0kg)
熔点 260℃ 305℃
1GHz下耗散因数 约0.0009 0.0004
适配发泡度范围 20%~65% 45%~55%(医疗极细线场景)
适配最小导体规格 32 AWG 36 AWG~50 AWG
可实现最薄绝缘层厚度 0.1mm 0.05mm
核心特性差异
量产效率差异:FFR 880的42 g/10min超高熔体流动速率,让极薄绝缘细径线缆的发泡挤出速度比FFR 770再提升30%以上,是目前量产效率 的氟塑发泡树脂之一,大幅降低 细径高频线缆量产的综合能耗与制造成本 。
耐温性能差异:FFR 880的熔点比FFR 770高出45℃,达到305℃,具备行业 的耐焊锡回烧特性,线缆后续焊接工序中,发泡绝缘层完全抵御高温焊锡的热冲击,不会出现绝缘层局部受热熔融回缩的缺陷,大幅提升 细径线缆的焊接良率与终端使用可靠性,这是FFR 770完全无法实现的核心优势。
信号传输性能差异:FFR 880的1GHz下耗散因数仅0.0004,远低于FFR 770的约0.0009,高频信号传输衰减表现达到系列 水平,高速高频数据传输几乎无明显失真,信号回波损耗表现更优异,完全满足高精度高频信号传输的严苛指标要求。
泡孔适配性差异:FFR 880可实现45%~55%的稳定高发泡度,泡孔结构均匀致密且形状稳定,有效解决了传统ePTFE绕包绝缘方案因材料很软而容易变形的问题,特别适配医疗极细线场景的低电容需求,而FFR 770的发泡度范围更宽,适配更多常规细径线缆场景 。
典型应用场景差异
FFR 770:主打通用型细径高频双绞线、常规微型同轴电缆的发泡绝缘场景,适配32 AWG及以上的细径导体,是数据中心内部高密度布线细径高频线缆的经典主力选型,兼顾高量产效率与均衡的信号传输性能,性价比突出。
FFR 880:主打 细径微型同轴电缆、医疗影像探测线材的发泡绝缘场景,适配36 AWG~50 AWG的超极细导体,是智能手机、内窥镜等紧凑空间高频信号传输线缆的旗舰级选型,依托优异的耐焊锡回烧特性,大幅提升细径线缆的焊接良率,完全满足高精度高频信号传输的严苛指标要求 。






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