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- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥115 /千克
- ≥500￥113 /千克
- 英文名称：PEI
- 品牌：SABIC
- 型号：25KG/包
- 货号：1980
- 发布日期： 2026-09-22
- 更新日期： 2026-10-25
| 品牌 | SABIC |
| 货号 | 1980 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 2320G |
| 型号 | 2320G |
| 品名 | PEI |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 沙伯基础 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础属性
基础配方：30%短玻纤填充的高流动PEI，通过ISCC+质量平衡认证引入可再生生物基原料，无额外添加阻燃改性剂，依靠PEI基体本征特性实现无卤阻燃，流动性比普通30%玻纤PEI提升约30%，同时支持全色系自由定制着色。
合规认证：符合RoHS环保标准，自带UL94 V0无卤阻燃等级（≥0.5mm厚度即可达标），通过ISCC+质量平衡认证，无刻意添加PFAS物质，覆盖汽车、电子、航空、工业等多行业 低碳环保规范。
物理特性：外观为可定制着色的非晶态颗粒，适配注塑成型、挤出成型、模压成型等多种加工工艺，25KG标准袋装，专为低碳导向的复杂薄壁精密零件量产设计。
核心差异化优势
高流动适配复杂薄壁零件：熔体流动性比普通30%玻纤PEI提升30%以上，可轻松充模0.5mm以下的超薄壁、长流程复杂型腔零件，大幅降低高刚性复杂精密零件的注塑成型难度，成型良率显著提升， 适配精密零件的微型化设计趋势。ISCC+认证低碳环保属性：通过ISCC+质量平衡认证引入可再生生物基原料，材料全生命周期碳排放比传统石油基PEI降低30%以上，完全满足 头部车企、电子品牌的碳中和供应链要求，助力下游产品实现低碳认证。
全色系自由定制着色能力：打破传统玻纤增强PEI仅支持有限深色系的限制，可实现从浅色系到高饱和度彩色的全范围定制，着色均匀度优异，长期高温工况下无明显褪色问题，兼顾结构件的功能性与外观装饰性。
超高刚性与抗蠕变性能：30%玻纤填充带来优异的刚性表现，长期180℃高负载工况下形变量极低，高刚性结构件长期服役无明显形变，力学表现远超普通增强工程塑料。
尺寸稳定性：玻纤分散技术经过精准优化，成型收缩率极低，宽温域下热膨胀系数远低于普通增强工程塑料，零件成型后翘曲变形量可稳定控制在极小范围内，轻松实现高精密零件的长期尺寸精度要求。
本征无卤阻燃：无需额外添加阻燃改性剂即可达到UL94 V0阻燃等级，避免了阻燃助剂析出带来的性能下降与合规风险，同时保持材料的耐化学性与耐水解性不受影响。
优异耐水解与耐化学性：在130℃高温蒸汽长期反复蒸煮工况下，材料性能无明显衰减，可耐受弱酸、弱碱、工业级清洁剂长期浸泡，抗应力开裂能力优异。
核心典型应用领域
汽车工业低碳高精密部件：头部车企碳中和车型的智能座舱带定制色高刚性精密结构件、新能源汽车电池系统低碳绝缘部件，依托ISCC+低碳属性助力整车实现全供应链碳中和认证，同时 高流动特性适配复杂薄壁零件成型需求。电子电气低碳精密部件：消费电子品牌碳中和产品的超薄壁高精密工业连接器基座、带定制色标识的高刚性绝缘支撑件，通过低碳属性助力电子产品获取EPE环保标识，大幅提升产品市场竞争力。
航空航天与轨道交通低碳部件：航空碳中和机型的非承力内饰精密结构件、轨道交通低碳电气绝缘部件，依托低烟无卤阻燃特性满足行业安全规范，同时实现金属替代轻量化，大幅降低装备整体能耗与碳排放。
工业通用低碳高精密零件：工业自动化设备带定制色标识的高精密工装部件，依托 高流动特性大幅降低复杂薄壁零件成型加工难度，同时低碳属性助力工业制造场景实现绿色生产。
注塑加工关键要点
预干燥：150℃热风干燥4-6小时，控制最终含水率≤0.02%，避免水分导致的银纹、冲击强度下降问题，同时保证着色均匀度不受影响。温控设置：料筒温度区间340-395℃，模温需稳定在140-165℃，保证熔体充模时玻纤均匀分散，避免局部玻纤取向不均引发的翘曲，保证零件长期尺寸精度稳定。
工艺优化：采用高射速填充适配0.5mm以下的超薄壁复杂型腔，背压控制在0.4-0.7 MPa，螺杆转速40-60 rpm，保证30%玻纤在熔体中均匀分散， 化发挥材料的 高流动、低碳环保与全色系定制优势。
ULTEM Resin 2320G依托 高流动性、全色系定制能力、ISCC+认证低碳环保的核心优势，在精密电子、汽车工业、航空航天、医疗设备四大领域形成了大量成熟的低碳量产零件场景， 适配当前 制造业碳中和的发展趋势。
精密电子电气低碳部件
超薄壁高精密工业连接器基座：依托比普通30%玻纤PEI提升30%的 流动性，可轻松充模0.5mm以下的超薄壁复杂型腔，基座内部数百个微米级端子定位孔一次成型，孔位公差稳定控制在±0.01mm以内，同时ISCC+低碳属性助力高端工业连接器获取碳中和产品认证，大幅提升产品市场竞争力。
消费电子品牌碳中和产品的高刚性绝缘支撑件：全色系自由定制能力可实现从浅色系到高饱和度彩色的全范围着色，通过不同颜色快速区分不同功能的绝缘支撑件，大幅提升产线装配效率，省去额外喷漆工序，同时材料全生命周期碳排放比传统石油基PEI降低30%以上，完全满足头部消费电子品牌的碳中和供应链要求。
5G通信设备低碳高精密复杂结构件：介电常数稳定在2.9@1MHz，损耗因子低至0.0015，射频级精度完全满足5G毫米波信号传输要求， 高流动特性让设备内部复杂异形散热结构一次成型，长期户外宽温工况下尺寸精度稳定，同时低碳属性助力通信设备厂商完成供应链碳中和目标。
半导体制造低碳高精密工装部件：低离子析出特性避免材料析出物污染精密元器件， 高流动特性让工装内部复杂异形定位结构一次成型，长期180℃高温工况下抗蠕变性能优异，工装定位精度长期稳定，同时低碳属性助力半导体制造场景实现绿色生产。
汽车工业低碳高精密部件
头部车企碳中和车型的智能座舱带定制色高刚性精密结构件：全色系定制能力让结构件直接实现与座舱内饰风格统一的外观着色，省去额外喷漆工序，大幅降低制造成本，同时长期120℃车内高温工况下无明显褪色、形变问题，依托ISCC+低碳属性助力整车实现全供应链碳中和认证。
新能源汽车电池系统低碳绝缘部件：通过不同颜色快速区分电池包内部不同电压等级的绝缘部件，大幅提升电池包装配与后期运维的识别效率，UL94 V0无卤阻燃等级满足电池包 级别的防火安全要求，长期高负载工况下形变量极低，同时低碳属性助力新能源车企完成电池系统的低碳认证。
车载电子低碳高精密复杂薄壁结构件： 高流动特性让车载毫米波雷达、智能驾驶传感器内部的超薄壁复杂支撑结构一次成型，零件成型后翘曲变形量极低，保证传感器内部精密元件的定位精度长期稳定，同时低碳属性助力智能驾驶电子部件实现碳中和产品认证。
汽车照明系统低碳高精密结构件：适配汽车LED大灯内部的复杂薄壁支撑结构成型需求，高流动性让精细纹理、异形散热结构一次完整充模，长期160℃车灯高温工况下无明显形变，同时可通过定制色实现车灯内部不同功能部件的快速目视区分，低碳属性助力整车厂实现全供应链降碳目标。
航空航天与轨道交通低碳部件
航空碳中和机型的非承力带定制色标识的内饰精密结构件：通过航空FAR 25.853低烟低毒安全认证，全色系定制能力让内饰结构件直接实现与机舱内饰风格统一的外观着色，省去额外喷漆工序，零件重量比传统铝合金内饰件轻40%以上，实现航空装备轻量化降本，同时低碳属性助力航空企业完成机型的碳中和认证。
轨道交通低碳电气系统带功能色区分的高精密绝缘部件：UL94 V0无卤阻燃等级满足轨道交通严苛防火安全要求，通过不同颜色快速区分不同电压等级的绝缘部件，大幅提升轨道交通电气系统的装配与运维效率，长期高负载工况下绝缘性能无衰减，同时低碳属性助力轨道交通装备实现绿色低碳认证。
医疗设备低碳高精密部件
医疗设备带定制色标识的低碳高精密工装部件：通过ISO 10993生物相容性认证，可耐受130℃高温蒸汽反复灭菌，全色系定制能力让不同功能的医疗工装通过颜色快速区分，避免临床使用中出现工装混用风险， 高流动特性让工装内部复杂异形定位结构一次成型，长期反复消毒后尺寸精度稳定，同时低碳属性助力医疗设备厂商实现绿色产品认证。
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