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- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥118 /千克
- ≥500￥115 /千克
- 英文名称：PEI
- 品牌：SABIC
- 型号：25KG/包
- 货号：1974
- 发布日期： 2026-09-22
- 更新日期： 2026-10-22
| 品牌 | SABIC |
| 货号 | 1974 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 2310EPR |
| 型号 | 2310EPR |
| 品名 | PEI |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 沙伯基础 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础属性
基础配方：30%短玻纤填充的进一步改进流动PEI，添加合规内脱模剂，无额外添加阻燃改性剂，依靠PEI基体本征特性实现无卤阻燃，流动性比ULTEM 2310再提升约15%，同时配方经过特殊优化，大幅提升了镀层与基体的金属附着力。
合规认证：符合RoHS环保标准，自带UL94 V0和5VA无卤阻燃等级，无刻意添加PFAS物质，支持全色系定制，适配 各区域量产合规要求。
物理特性：密度约1.51 g/cm³，外观为不透明颗粒，适配注塑成型工艺，25KG标准袋装，专为复杂精密零件的大规模自动化量产设计。
核心差异化优势
进一步提升的超高流动性：熔体流动性比普通30%玻纤PEI提升40%以上，可轻松充模0.5mm以下的超薄壁、长流程复杂型腔零件，大幅降低高刚性复杂零件的注塑成型难度，成型良率显著提升。自带内脱模剂量产友好属性：添加优化型合规内脱模剂，深腔复杂零件无需额外喷涂外脱模剂即可顺畅脱模，量产效率大幅提升， 杜绝粘模、顶白缺陷， 适配大规模自动化量产场景。
增强型电镀附着力：材料配方经过特殊优化，镀层与基体结合力表现优异，可直接进行化学镀铜/镀镍，无需额外复杂的表面粗化处理，镀层长期服役下无脱落风险，是ULTEM系列中少有的专门针对电镀场景优化的牌号。
超高刚性与抗蠕变性能：30%玻纤填充带来约10500MPa的超高弯曲模量，长期180℃高负载工况下形变量极低，高刚性结构件长期服役无明显形变，力学表现远超普通增强工程塑料。
尺寸稳定性：玻纤分散技术经过精准优化，成型收缩率极低，宽温域下热膨胀系数远低于普通增强工程塑料，零件成型后翘曲变形量可稳定控制在极小范围内，轻松实现高精密零件的长期尺寸精度要求。
本征无卤阻燃：无需额外添加阻燃改性剂即可达到UL94 V0和5VA阻燃等级，避免了阻燃助剂析出带来的性能下降与合规风险，同时保持材料的耐化学性与耐水解性不受影响。
优异耐水解与耐化学性：在130℃高温蒸汽长期反复蒸煮工况下，材料性能无明显衰减，可耐受弱酸、弱碱、工业级清洁剂长期浸泡，抗应力开裂能力优异。
核心典型应用领域
汽车工业高负载电镀部件：车载毫米波雷达电磁屏蔽结构件、新能源汽车高压系统电磁屏蔽部件，依托增强电镀附着力实现优异电磁屏蔽效果，超高流动性让复杂屏蔽腔体一次成型，长期高负载工况下无明显形变。电子电气高精密电镀部件：大功率工业连接器电磁屏蔽基座、服务器高刚性电磁屏蔽绝缘支撑件，优异绝缘性能+UL94 V0阻燃等级，同时实现电磁屏蔽与绝缘双重功能，杜绝高压击穿、电磁干扰隐患。
消费电子高精密电镀部件：高端消费电子高刚性电磁屏蔽结构件，依托优异电镀附着力实现轻量化金属质感外观，同时满足电磁屏蔽要求，超高流动性让超薄壁复杂结构一次成型，大幅提升量产良率。
工业通用高负载复杂零件：耐高温高强度重载PEI电镀齿轮、高压阀门高刚性电磁屏蔽结构件，长期高负载运行下性能无衰减，依托超高流动性大幅降低复杂零件成型加工难度。
注塑加工关键要点
预干燥：150℃热风干燥4-6小时，控制最终含水率≤0.02%，避免水分导致的银纹、冲击强度下降问题，保证后续电镀工序的镀层附着力稳定。温控设置：料筒温度区间340-395℃，模温需稳定在140-165℃，保证熔体充模时玻纤均匀分散，避免局部玻纤取向不均引发的翘曲，保证零件电镀前的基底尺寸精度稳定。
工艺优化：采用中高射速填充适配超薄壁复杂型腔，背压控制在0.4-0.7 MPa，螺杆转速40-60 rpm，保证30%玻纤在熔体中均匀分散， 化发挥材料的超高流动、自脱模与高电镀附着力优势。
ULTEM 2310EPR在电磁屏蔽领域的核心表现是依托可电镀配方优势，实现“高刚性绝缘基底+金属镀层”的复合屏蔽方案，在1GH
z-10GHz主流频段可实现30-60dB的稳定电磁屏蔽效能，同时兼顾长期高温工况下的性能可靠性， 解决传统纯导电填充工程
塑料“刚性不足、屏蔽效能不稳定、绝缘与屏蔽无法兼顾”的痛点。
核心屏蔽性能表现
宽频段稳定屏蔽效能：通过化学镀铜+镀镍的标准工艺处理后，在1GHz-10GHz主流通信频段可实现30-60dB的稳定电磁屏蔽效
果，完全满足车载毫米波雷达、工业大功率电气设备的电磁兼容要求，可阻挡99.9%以上的外界电磁干扰信号。
镀层超高附着力保障长期可靠性：材料配方经过特殊优化，无需额外复杂的表面粗化处理，镀层与基体的结合力远超普通PEI
材料，长期170℃高温工况下镀层无起翘、脱落风险，屏蔽效能1000小时高温老化后衰减率低于5%。
绝缘基底+金属镀层的复合优势：未电镀的PEI基体本身是优异的绝缘材料，介电强度达26.3 kV/mm，可直接接触高压带电部
件，表面金属镀层实现电磁屏蔽，同时兼顾内部绝缘安全与外部电磁防护，避免纯导电填充塑料易引发的高压短路隐患。
全温域屏蔽性能稳定：在-40℃~180℃宽温域范围内，镀层与基体的热膨胀系数匹配度极高，不会出现普通塑料电镀件常见的
高温镀层开裂问题，屏蔽效能在全温域内波动幅度小于10%。
相比传统屏蔽材料的差异化优势
高刚性超薄壁屏蔽罩成型能力：9140MPa的超高弯曲模量，搭配40%提升的超高流动性，可轻松注塑成型0.5mm以下的超薄壁
复杂电磁屏蔽罩，零件重量比传统金属屏蔽罩轻40%以上，同时长期高负载下形变量极低，屏蔽罩与电路板的配合间隙长期稳
定。
无卤阻燃+屏蔽二合一：无需额外添加导电炭黑、金属纤维等导电填料，依靠本征UL94 V0无卤阻燃等级，同时实现电磁屏蔽与
防火安全，避免导电填料析出带来的阻燃性能下降、绝缘失效风险。
耐环境腐蚀性能优异：PEI基体本身可耐受弱酸、弱碱、工业级清洁剂长期浸泡，镀层表面的钝化处理后可通过480小时盐雾测
试，完全满足车载、工业户外场景的长期服役要求。
量产良率大幅提升：自带内脱模剂属性，复杂深腔屏蔽罩零件无需喷涂外脱模剂即可顺畅脱模，量产良率比普通可电镀PEI提
升35%以上，避免脱模剂残留导致的镀层附着力下降问题。
核心成熟应用场景
车载毫米波雷达电磁屏蔽腔体：适配77GHz车载毫米波雷达的屏蔽需求，高流动性让腔体内部上百个微米级定位孔一次成型，
电镀后屏蔽效能稳定在40dB以上，杜绝外界电磁信号干扰雷达探测精度。
新能源汽车800V高压系统电磁屏蔽部件：内部绝缘基底直接接触高压带电部件，表面镀层实现对外电磁屏蔽，避免高压系统对
外辐射干扰车载其他电子设备，同时满足车规级10年长期服役要求。
工业大功率伺服电机电磁屏蔽外壳：长期耐受170℃电机高温工况，镀层无脱落，屏蔽外界电磁干扰保证伺服电机控制信号精
准，避免信号干扰引发的电机运行失控问题。
5G通信基站高刚性电磁屏蔽结构件：轻量化替代传统铝合金屏蔽件，实现基站设备整体减重，同时长期户外宽温工况下屏蔽性
能稳定，大幅降低基站设备维护成本。
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