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- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥118 /千克
- ≥500￥115 /千克
- 英文名称：PEI
- 品牌：SABIC
- 型号：25KG/包
- 货号：1957
- 发布日期： 2026-09-22
- 更新日期： 2026-10-22
| 品牌 | SABIC |
| 货号 | 1957 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 2110EPR |
| 型号 | 2110EPR |
| 品名 | PEI |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 沙伯基础 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础参数
物理属性：密度1.35 g/cm³，外观为琥珀色半透明颗粒，25KG标准袋装，2026年9月国内市场主流报价约135-145元/kg 。
核心特性：熔体流动速率（375℃/1.2kg）达12.5 g/10min，和ULTEM 2110保持同等高流动水平，适配0.5-1mm超薄壁精密件成型；自带优化型内脱模剂，同时镀层金属附着力远超普通增强PEI牌号 。
热性能：热变形温度（1.82 MPa）达200℃，长期使用相对热指数（RTI）为170℃，可在-40℃至200℃宽温域内保持结构与镀层性能稳定。
合规认证：符合ECO环保标准，自带UL94 V0和5VA无卤阻燃等级，无刻意添加PFAS物质，满足 主流电子、汽车行业环保规范 。
核心特性优势
三重核心性能叠加：同时集齐高流动薄壁成型、自带高效内脱模、 电镀附着力三大特性，这是它和ULTEM 2110、2100R的核心差异点，无需在流动、脱模、电镀三者之间做性能取舍 。电镀适配性：配方完全规避普通PEI常见的助剂迁移问题，化学镀铜/镀镍后镀层附着力可达5B 等级，弯折180°镀层无开裂脱落，高温高湿环境下长期服役不起泡，电磁屏蔽效能稳定超过60dB。
高量产成型效率：自带优化型内脱模剂，深腔薄壁复杂零件无需额外喷涂外脱模剂，脱模斜度可低至0.8°，量产注塑效率比普通电镀级PEI提升35%以上，同时保持94%以上的薄壁件充模良率。
低翘曲高尺寸稳定：10%玻纤填充配比经过精准调校，成型收缩率仅0.5-0.6%，各向同性优异，宽温域下形变量远低于同级别其他增强工程塑料，保证电镀后零件尺寸公差稳定。
优异耐水解与耐化学性：在高温水、脂肪族烃、醇类、弱酸弱碱环境下长期浸泡仍能保持结构强度，抗应力开裂能力优于多数无定形工程塑料，镀层在腐蚀环境下不易脱落。
典型应用领域
电子电气电镀屏蔽件：5G通信射频滤波器腔体、基站屏蔽基座、光模块电镀外壳、高频测试夹具，依托高流动特性实现超薄壁复杂结构充模，同时通过电镀实现高效电磁屏蔽 。汽车工业耐热电镀部件：发动机舱周边电镀传感器外壳、车载电子屏蔽壳体、新能源汽车高压接插件屏蔽基座，长期耐受180℃机舱环境，镀层在振动工况下无脱落风险。
消费电子外观结构件：高端耳机/音箱电镀装饰支架、眼镜框架、精密消费电子结构件，兼顾轻量化与金属质感外观，同时满足无卤阻燃安全要求 。
轨道交通与航空航天：轨道交通电气屏蔽绝缘件、航空非承力轻量化电镀结构件，依托低烟低毒特性满足行业严苛防火安全标准 。
注塑加工关键要点
预干燥：150℃热风干燥4-6小时，控制最终含水率≤0.02%，避免水分导致的银纹、镀层附着力下降问题。温控设置：料筒温度区间340-400℃，模温需稳定在130-160℃，保证高流动熔体充模时玻纤均匀分散，避免局部玻纤外露影响后续电镀附着力。
工艺优化：采用中高射速填充适配薄壁长流程型腔；背压控制在0.3-0.6 MPa，螺杆转速40-60 rpm，减少熔体剪切热过度累积，保证内脱模剂均匀分散，避免局部助剂富集影响电镀效果。
电镀前处理：无需额外做复杂的表面粗化处理，常规PEI电镀前处理流程即可实现5B级镀层附着力，大幅简化电镀加工工序。
ULTEM 2110EPR依托专属优化的电镀级配方，无需复杂的强腐蚀粗化工序，采用常规塑料电镀标准流程即可实现5B级 镀层附着力，整体工艺难度远低于普通增强PEI，适配电子屏蔽件、汽车结构件等量产场景。
完整量产电镀工艺流程
前处理除油：将注塑成型后的零件放入60℃碱性除油液中浸泡10-15分钟， 清除表面微量油污与脱模剂残留，之后用纯水冲洗3次沥干。
表面微蚀粗化：采用低浓度铬酸-硫酸混合液，在65℃下浸泡5-8分钟，仅在材料表面形成均匀微观粗糙面，无需像普通PEI那样做强腐蚀深度粗化，避免玻纤外露影响镀层平整度。
敏化活化：粗化后的零件放入胶体钯活化液中，40℃下浸泡3-5分钟，在材料表面均匀沉积一层钯金属催化核心，为后续化学镀提供反应位点。
化学镀打底：将活化后的零件放入化学镀铜液中，温度控制在45-50℃，沉积15-20分钟，在零件表面形成一层厚度约1-2μm的均匀导电铜层，保证后续电镀的导电性。
加厚电镀：根据需求选择电镀金属类型：
电磁屏蔽场景：先镀铜加厚至15-20μm，再镀5-8μm镍层，最终镀层总厚度20-25μm，电磁屏蔽效能稳定超过60dB。
外观装饰场景：镀铜后再镀亮铬，镀层金属质感均匀，无漏镀、麻点问题。
后处理封孔：电镀完成后用纯水 冲洗，放入60℃恒温烘箱中烘烤30分钟去除镀层内应力， 做钝化封孔处理，提升镀层耐盐雾性能。
关键工艺控制要点
注塑端前置管控：注塑时背压控制在0.3-0.6 MPa，避免内脱模剂局部富集迁移到零件表面，导致后续镀层附着力下降；模具型腔需做镜面抛光，减少零件表面毛刺，降低电镀前处理难度。
粗化工序精准控时：粗化时间严禁超过10分钟，过度粗化会导致玻纤大量外露，镀层表面出现白点、麻点缺陷，直接影响良率。
温度匹配材料特性：所有电镀工序的工作温度不得超过80℃，避免ULTEM基材长期处于高温环境出现轻微形变，保证电镀后零件尺寸公差稳定。
镀层附着力验证：电镀完成后采用百格刀划格测试，3M胶带垂直拉扯后镀层无任何脱落，即可达到5B 附着力等级，满足车规级长期振动工况要求。
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