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- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥118 /千克
- ≥500￥116 /千克
- 英文名称：PEI
- 品牌：SABIC
- 型号：25KG/包
- 货号：1941
- 发布日期： 2026-09-21
- 更新日期： 2026-10-25
| 品牌 | SABIC |
| 货号 | 1941 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 1010M |
| 型号 | 1010M |
| 品名 | PEI |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 沙伯基础 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础属性
基础物性：密度约1.27 g/cm³，玻璃化转变温度（Tg）高达217℃，支持全色系定制，完全符合RoHS环保合规要求，原生无卤，属于面向高端金属化场景的专用PEI牌号 。
热与阻燃性能：长期连续使用温度可达170-180℃，热变形温度超过200℃；本征无卤阻燃，无需额外添加阻燃剂即可达到UL94 V-0等级，低烟低毒，满足航空FAR 25.853严苛阻燃标准，高温环境下性能稳定不降解 。
力学与尺寸稳定性：宽温范围内机械性能稳定，抗蠕变性能突出；成型收缩率稳定在0.5%-0.7%，24小时吸水率仅0.25%，宽温高湿环境下仍能保持精密公差，长期使用不易翘曲形变，低翘曲特性适配薄壁精密零件量产 。
电气与耐化学性：介电性能优异，宽温宽频环境下始终保持稳定绝缘性能；作为无定形材料拥有远超同类的耐化学性，对常见酸、碱、有机溶剂都有稳定抗性，长期接触不易出现应力开裂，同时具备优异的水解稳定性 。
核心差异化优势
金属化专属优化配方：大幅降低内脱模剂添加比例，避免脱模剂在材料表面析出影响镀层附着力，同时优化材料表面活性，对金属镀层的附着力极强，可直接进行真空电镀处理，无需额外表面粗化预处理，即可获得均匀光亮、长期不脱落的高反射金属镀层，是专为金属化反光部件定制的专用牌号 。高流动易加工特性：熔融流动性比通用级ULTEM 1000系列提升40%以上，可轻松填充0.5mm以下的超薄复杂型腔，大幅降低薄壁精密零件的注塑成型难度，缩短成型周期提升量产效率，适配多腔精密模具的大规模量产需求 。
全工艺广泛适配：支持注塑、挤出吹塑、薄膜挤出、异型材挤出、发泡挤出、模压成型等几乎所有热塑性加工工艺，加工窗口宽，量产稳定性高，无需特殊改造常规注塑设备即可直接大规模生产 。
成型工艺要点
加工前需用除湿干燥机在150℃下干燥4-6小时，将原料含水率控制在0.02%以下，避免制品出现银纹、气泡缺陷 。注塑加工参数参考：料筒温度控制在330-410℃，模具温度设置为130-170℃，注射压力70-140MPa，中低速注射即可顺畅填充超薄复杂型腔；厚壁制品可在150-180℃下保温2-4小时退火，消除内应力进一步提升耐化学性和尺寸稳定性。
电镀前无需额外表面粗化、蚀刻处理，直接进行真空电镀即可获得高附着力金属镀层，大幅简化电镀工艺流程，降低电镀不良率。
主要应用场景
汽车前大灯反光杯：作为该牌号的核心适配场景，注塑成型的反光杯直接真空电镀后，可获得均匀高反射的金属镀层，长期在大灯180℃高温环境下使用，不会出现镀层黄变、脱落、反光层形变问题，反光均匀度和使用寿命远超传统PC材质反光杯 。高端消费电子金属化外观件：用于制备高端消费电子的电镀装饰功能件，材料表面金属镀层附着力极强，长期使用镀层不易脱落，兼顾结构强度和高端金属质感外观，大幅提升产品外观档次。
航空航天低烟毒金属化功能件：依托FAR 25.853低烟毒合规特性，满足航空领域严苛安全要求，制备航空内部照明系统的反光结构件，相比传统金属部件实现30%以上轻量化，同时保障反光性能长期稳定。
工业照明高反射反光罩：用于制备工业大功率照明设备的高反射反光罩，材料长期耐高温黄变性能优异，在大功率照明设备长期高温工作环境下，反光层不会出现黄变脱落，保障照明设备长期输出稳定的光照效果。
新能源汽车三电系统金属化绝缘件：用于制备新能源汽车高压系统的带金属化屏蔽层绝缘部件，材料优异的绝缘性能搭配高附着力金属镀层，实现绝缘与电磁屏蔽双重功能，满足车规级电气安全要求。
ULTEM Resin 1010M是专门为汽车大灯反光杯场景定制的专用牌号，完全适配该零件的严苛工况要求，是目前高端汽车大灯反光杯的标杆级高性能材料。
核心适配优势
专属金属化配方：该牌号专门优化了内脱模剂添加比例，避免脱模剂在材料表面析出影响镀层附着力，无需额外表面粗化预处理，直接真空电镀即可获得均匀光亮、长期不脱落的高反射金属镀层，大幅简化电镀工艺流程，降低电镀不良率。
耐高温性能：玻璃化转变温度高达217℃，长期连续使用温度可达170-180℃，完全覆盖汽车大灯点亮时的长期高温工况，长期使用不会出现反光层黄变、形变、脱落问题，反光均匀度和使用寿命远超传统PC材质反光杯。
超高尺寸稳定性：24小时吸水率仅0.25%，成型收缩率稳定在0.5%-0.7%，宽温高湿环境下仍能保持反光杯曲面公差精准，不会出现翘曲形变导致的光照角度偏移问题，保障大灯输出光照效果长期稳定。
本征安全合规：原生无卤阻燃，无需额外添加阻燃剂即可达到UL94 V-0等级，低烟低毒，完全满足汽车行业的严苛安全要求，在大灯 高温工况下不会释放有毒烟气。
量产适配要点
加工前需用除湿干燥机在150℃下干燥4-6小时，将原料含水率控制在0.02%以下，避免注塑成型的反光杯出现银纹、气泡缺陷。
注塑加工参数参考：料筒温度控制在330-410℃，模具温度设置为130-170℃，注射压力70-140MPa，中低速注射即可顺畅填充反光杯的复杂曲面薄壁结构。
电镀前无需额外蚀刻、粗化处理，直接进行真空电镀即可获得高附着力金属镀层，电镀后可在150℃下保温2小时退火，进一步消除内应力，提升镀层长期耐高温稳定性。
目前该材料已经在大量高端车型的LED大灯、激光大灯反光杯上实现量产落地，相比传统PC、改性PPS材质反光杯，使用寿命可延长2倍以上，完全适配高端汽车大灯的长期使用需求。
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