关键性能优势

高刚性抗变形：玻纤分散均匀，刚性优异，薄壁结构件注塑后不开裂、不发软，尺寸精度高，解决继电器等薄壁件强度不足的

行业痛点

典型应用场景

汽车电气：符合Stellantis汽车材料标准，可用于车载高压连接器、传感器绝缘外壳等部件

Zytel FR70G30V0NH BK314LM在新能源连接器上综合表现优异，是当前高压/高速新能源连接器的主流优选材料之一，完全适配车规级与充电系统的严苛工况要求。

高压绝缘与安全表现
无卤无红磷的UL94 V-0阻燃等级，燃烧时无卤化氢等腐蚀性有毒气体释放，低烟密度特性避免电池舱、充电柜内起火后烟雾侵蚀周边电子元件，满足新能源场景的本质安全要求。
高CTI耐漏电起痕性能搭配10¹⁵Ω·cm级别的体积电阻率，在85℃/85%RH的长期湿热工况下绝缘性能不衰减，可稳定支撑800V高压平台的长期通电绝缘需求，杜绝爬电、击穿风险。

机械与长期工况可靠性
30%玻纤增强体系带来7000MPa以上的弯曲模量，抗蠕变性能优异，连接器公母端反复插拔上千次后，卡扣结构不发软、配合公差不失效，长期车载震动环境下不会出现松脱断裂问题。
热变形温度超过240℃，在电机周边、充电枪长期大电流发热的高温环境下，结构件不会出现翘曲变形，始终保持插合精度。
成型收缩率控制在0.3%~0.6%区间，各向异性差异小，可稳定实现连接器0.02mm级的精密配合公差，大批量注塑良率高。

工艺与场景适配优势
自带激光打标配方，黑色制件可直接打出清晰的白色DMC二维码，无需额外印刷工序，满足新能源连接器全生命周期的溯源标识需求。
完全符合RoHS、WEEE等 环保法规，适配国内、海外新能源车型的合规准入要求，目前已广泛应用于车载高压连接器、充电枪接口、动力电池配电端绝缘基座等核心部件。