Zytel 73G45 ECO-R 311 BLK1是塞拉尼斯推出的45%玻纤增强高刚性环保型PA6工程塑料，在同系列73G45 BK263的基础上加入30%工业后回收成分，兼顾 高刚性、长期热稳定性能与低碳属性，是面向汽车高负荷高温工况的高端可持续轻量化材料。

核心基础属性
基体类型：聚酰胺6（PA6），45%重量占比短玻璃纤维增强，添加专用成核剂与热稳定剂，ECO-R标识代表含30%工业后回收PA6成分，BLK1为标准黑色色号，2022年交通与材料业务归入塞拉尼斯旗下。
基础物性：密度1.51 g/cm³，熔融温度221℃，流动方向成型收缩率0.1%，横向成型收缩率0.6%，2mm厚度下50%湿度平衡吸水率仅1.7%，原厂原包25KG颗粒包装，符合RoHS与ELV环保要求。
合规资质：通过IATF 16949车规认证，回收成分可溯源，满足欧盟碳足迹核算要求，适配车企高端低碳零部件准入标准。
加工特性：防潮包装出厂，常规工况下可直接加工，推荐注塑前材料含水率降至≤0.15%，避免注塑过程中出现银丝、气泡缺陷。

关键性能参数

性能类别 核心指标 干态数值 测试标准
机械性能 拉伸断裂强度 215 MPa ISO 527-1/-2
机械性能 拉伸模量 14200 MPa ISO 527-1/-2
机械性能 弯曲强度 290 MPa ISO 178
机械性能 弯曲模量 13500 MPa ISO 178
冲击性能 23℃简支梁无缺口冲击 100 kJ/m² ISO 179/1eU
冲击性能 23℃简支梁缺口冲击 19 kJ/m² ISO 179/1eA
热性能 1.8MPa负荷下热变形温度 218℃ ISO 75-1/-2
热性能 长期连续使用温度 -40℃至130℃ UL RTI
电气性能 相对漏电起痕指数CTI 500V IEC 60112

核心特性

低碳属性：成品中按重量计含有30%的工业后回收成分，相比全新料45%玻纤增强PA6可降低约28%的生产碳排放，完全满足车企高端低碳零部件的碳足迹核算要求，性能与全新料保持1:1高度一致。
热稳定性能：配方中保留经典热稳定体系，150℃高温环境下长期热老化3000小时后，拉伸强度保留率仍可达85%以上，不会在发动机舱持续高温工况下出现脆化失效。
高刚性抗蠕变：45%高占比玻纤均匀分散，依托14200MPa的超高拉伸模量，在长期高负荷工况下抗蠕变性能远超普通40%玻纤增强PA6，可直接替代传统金属部件实现35%以上轻量化，同时保障结构支撑可靠性。
极低吸湿尺寸稳定：平衡吸水率仅1.7%，远低于普通PA6，回潮后尺寸变化率极小，不会因吸水出现部件膨胀、安装错位问题，保障高温高湿工况下的 装配精度。
优异耐化学性：对机油、汽油、乙二醇冷却液、常见有机溶剂有强耐受性，长期浸泡下不会发生溶胀、腐蚀，适配发动机舱复杂的介质环境。
高流动性易加工：相比普通PPA材料流动性最多可提升80%，注塑成型时间最多可缩短25%，可生产壁厚更薄的精密部件，减少模垢与设备维护成本，大幅提升生产效率。

典型应用场景

汽车高负荷低碳结构件：发动机周边高负荷主支撑支架、变速箱周边结构件、新能源汽车电池包高刚性辅助支架、散热风扇结构件，在满足超高刚性要求的同时，助力车企实现零部件低碳化。
工业机械低碳重载部件：高负荷重载齿轮、泵叶轮、滑轮、电动工具结构件，凭借优异抗疲劳特性，大幅延长设备部件使用寿命，同时满足工业领域低碳供应链要求。
电子电气低碳精密部件：高负荷工业连接器壳体、微型断路器外壳、大功率继电器基座，依托高绝缘性与高流动性，适配微型化精密注塑需求，满足电子行业低碳合规要求。

基础成型工艺要点

预干燥：推荐80-90℃除湿热风干燥4-8小时，加工前材料含水率需降至≤0.15%，避免注塑过程中出现银丝、气泡缺陷。

注塑参数：熔体温度240-270℃，模具温度推荐50-90℃，注塑压力90-130MPa，适配常规精密注塑设备，成型周期与同系列全新料73G45 BK263基本一致，无需大幅调整现有产线工艺。

Zytel 73G45 ECO-R 311 BLK1依托45%超高玻纤增强的 刚性、低碳属性与优异耐温耐化学性，在高负荷低碳结构件领域实现了大规模量产落地，以下是分领域的成熟具体应用场景：

汽车低碳高负荷核心部件
发动机周边高负荷主支撑支架：14200MPa的超高拉伸模量，可长期承受发动机振动带来的交变载荷，130℃持续高温下力学性能保留率仍超80%，相比钢制部件可实现35%以上减重，同时降低28%的生产碳排放，完全适配车企低碳零部件要求。
新能源汽车电池包高刚性辅助支架：极低的吸湿尺寸稳定性，不会因环境湿度变化出现支架翘曲、孔位错位，保障电芯模组的安装精度，同时30%回收成分可直接降低电池部件的碳足迹，满足欧盟碳足迹核算要求。
散热系统结构件：极低的成型收缩率，可保障散热风扇叶片的动平衡精度，长期高速运转下不会出现变形、断裂问题，适配冷却液管路快接件等冷却系统部件，已在凯迪拉克Lyriq等车型的冷却系统中实现量产落地。
底盘周边高负荷结构件：优异的抗蠕变性能，长期承受底盘交变载荷不会出现结构变形，同时耐碎石冲击性能优异，适配底盘防护类低碳部件。

电子电气低碳精密部件
高负荷工业连接器壳体：相对漏电起痕指数CTI达500V，高绝缘性优异，依托高流动性可实现薄壁精密注塑，适配微型化连接器的成型需求，同时低碳属性满足电子行业低碳供应链要求。
微型断路器与开关外壳：极低的吸湿尺寸稳定性，不会因环境湿度变化出现外壳翘曲，保障断路器内部触头动作精度稳定，长期使用不会出现结构变形失效。
大功率继电器基座与线圈骨架：218℃的超高热变形温度，可承受继电器长时间工作的发热工况，不会出现基座软化变形，保障电气部件安装精度。

工业机械低碳重载部件
高负荷重载齿轮与轴承：自带自润滑属性，摩擦系数远低于普通PA6，长期高速运转下磨损量极低，可承受传动过程中的瞬时强载荷冲击，不会发生脆性碎裂，大幅延长设备部件使用寿命。
泵阀叶轮与阀座：优异的耐冷却液、耐弱酸碱特性，长期输送工业流体不会出现腐蚀、变形，保障泵体运行效率稳定，适配工业流体输送场景。

电动工具高负荷结构件：可承受电动工具作业时的高频振动与瞬时冲击，不会出现外壳碎裂、结构断裂问题，提升工具整机可靠性，同时低碳属性满足工业领域碳中和要求。
其他消费类低碳应用
高端家电高刚性结构件、专业级运动器材支撑部件、家具高强度五金配件等，这类零件均已在 消费场景中实现批量落地，在保障结构强度的同时，助力消费产品实现低碳化升级。