|
- 起订量 (千克)价格
- 25-500¥38.5 /千克
- ≥500¥38 /千克
- 英文名称:PA66
- 品牌:Celanese
- 型号:25KG/包
- 货号:1790
- 发布日期: 2026-09-18
- 更新日期: 2026-10-22
| 品牌 | Celanese |
| 货号 | 1790 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 70G50HSLA BK039B |
| 型号 | 70G50HSLA BK039B |
| 品名 | PA66 |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 塞拉尼斯 |
| 是否进口 | 是 |
核心基础参数
材料类型:聚酰胺66(PA66/尼龙66)
玻纤含量:50% 重量占比
外观色号:BK039B 专用黑色颗粒
加工方式:注塑成型
密度:1.57 g/cm³
熔融温度:262℃
防火等级(1.5mm厚度):HB级
内置添加剂:热稳定剂、专用润滑剂、脱模剂
关键性能指标
性能项目 干态数值 50%湿度调节后数值 测试标准拉伸模量 17000 MPa 13000 MPa ISO 527-2
断裂拉伸应力 260 MPa 210 MPa ISO 527-2
弯曲强度 400 MPa 280 MPa ISO 178
简支梁缺口冲击强度(23℃) 18 kJ/m² 20 kJ/m² ISO 179/1eA
简支梁无缺口冲击强度(-30℃) 90 kJ/m² - ISO 179/1eU
流动向成型收缩率 0.3% - ISO 294-4
垂直向成型收缩率 0.8% - ISO 294-4
23℃ 24h吸水率 4.2% - ISO 62
核心特性
超高刚性与强度:50%玻纤填充带来远超常规PA66的机械性能,干态拉伸强度达260MPa,可直接替代部分金属结构件实现轻量化减重。热氧稳定性能优异:内置高效热稳定体系,专为长期高温工况设计,120℃环境下持续老化1000小时后,强度保留率仍保持在85%以上,长期使用不黄变、不脆化 。
低摩擦高耐磨:专属润滑改性配方大幅降低材料表面摩擦系数,无需额外添加外润滑剂,在无油干摩擦工况下仍能保持极低的磨损率,适配高负荷传动部件。
低蠕变抗疲劳:1000小时长期负载下的蠕变模量仍达8000MPa,反复交变载荷工况下不易出现疲劳断裂,长期使用尺寸精度稳定 。
易加工低翘曲:流动向成型收缩率仅0.3%,各向异性低,大幅降低复杂薄壁部件的注塑翘曲风险,成型窗口宽,生产良率高 。
主要应用领域
工业传动部件:高负荷传动齿轮、凸轮、蜗轮、轴承衬套,依托优异的自润滑耐磨特性,可在无油润滑工况下长期稳定运转,使用寿命远超普通玻纤增强PA66 。汽车工业:发动机舱周边耐高温高强度部件、大电流连接器基座、电动水泵结构件,耐受机舱持续高温和机油/油脂浸泡环境 。
电动工具领域:电锤、角磨机的齿轮箱壳体、传动结构件,可承受工具高负荷运转的持续振动和冲击,-30℃低温环境下也不会出现壳体开裂 。
电子电气领域:大功率家电组件、工业控制设备高负荷支撑结构、高压开关绝缘部件,兼顾高刚性和稳定的绝缘性能 。
其他场景:高端运动器材结构件、建筑工业高强度支撑部件、家具高承重传动配件 。
Zytel 70G50HSLA BK039B非常适合制作电动工具齿轮,它本身就是行业公认的高负荷齿轮专用PA66牌号,大量电动工具厂商已将其用于电锤、角磨机、冲击钻等大功率设备的传动齿轮量产。
适配电动工具齿轮的核心优势
超高扭矩承载能力:干态拉伸强度达260MPa,弯曲强度400MPa,可承受电动工具高功率运转时的瞬间大扭矩冲击,齿根不易断裂,完全满足1000W以上大功率电动工具的负载要求。
自润滑低磨损:内置专属润滑改性配方,干摩擦工况下摩擦系数远低于普通玻纤增强PA66,齿轮啮合时的磨损率大幅降低,无需额外频繁添加润滑脂,长期运转噪音更小、寿命更长。
宽温域抗冲击:-30℃环境下无缺口冲击强度仍达90kJ/m²,电动工具在低温户外场景使用时,齿轮不会出现脆裂,可承受作业过程中的持续振动和反复冲击。


高温工况稳定性:高效热稳定体系可耐受齿轮高速啮合摩擦产生的持续温升,120℃环境下长期老化1000小时后强度保留率仍超85%,不会出现热降解脆化问题。
高精度成型能力:流动向成型收缩率仅0.3%,各向异性低,注塑成型后齿轮尺寸精度高,齿形公差稳定,保证传动啮合的平顺性。
实际落地应用场景
目前该材料已广泛用于各类专业级电动工具的核心传动部件:
电锤、冲击钻的高负荷减速行星齿轮
大功率角磨机、切割机的传动直齿轮/斜齿轮
锂电电动扳手的输出轴传动齿轮
园林电动工具(链锯、割草机)的重载传动蜗轮
适配注意事项
针对超大功率(1800W以上)的 重载工况,建议在齿轮设计时适当增加齿根厚度,进一步提升抗断齿冗余。
注塑加工时需精准控制模温在80-120℃,保证玻纤在齿形区域均匀分散,避免局部强度不足。






扫一扫,关注微信