东莞市天之鸿塑化有限公司
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Zytel 103FHS NC010 高润滑耐磨PA66
起订量 (千克)价格
25-500¥37.5 /千克
≥500¥37 /千克
  • 英文名称:PA66
  • 品牌:Celanese
  • 型号:25KG/包
  • 货号:1736
  • 发布日期: 2026-09-17
  • 更新日期: 2026-10-22
产品详请
品牌 Celanese
货号 1736
用途 工业应用
牌号 103FHS NC010?
型号 103FHS NC010?
品名 PA66
包装规格 25KG/包
外形尺寸 无
厂家 塞拉尼斯
是否进口 是
Zytel 103FHS NC010是塞拉尼斯推出的本色未增强热稳定型内润滑PA66注塑级树脂,专为高速量产场景开发,核心定位是在PA66基础性能之上叠加长效热稳定体系与升级内润滑配方,是高温重载工况下的经典高性能本色选型。

核心基础物性
基础属性:本色半透外观,密度1.14g/cm³,熔融温度262℃,0.45MPa负载下热变形温度195℃,UL94 V-2阻燃等级(0.71mm厚度),流动与横向成型收缩率均为1.3%,各向异性偏差几乎为零,完全规避翘曲变形风险 。
机械性能:干态下拉伸屈服强度85MPa,拉伸模量3100MPa,弯曲模量2800MPa;23℃简支梁无缺口冲击强度无断裂,-30℃低温下悬臂梁缺口冲击仍保持4.5kJ/m²,刚韧平衡表现优异,可承受重载部件长期交变冲击载荷 。
热稳定特性:通过分子级复合热稳定剂,UL长期热老化温度RTI(电气级)稳定在140℃,140℃环境下1000小时热老化后拉伸强度保留率仍超85%, 解决普通PA66长期高温下的黄变、脆断失效问题 。


核心差异化优势

高润滑高生产率:内置专用内润滑组分,脱模力较普通热稳定PA66降低32%,注塑周期大幅缩短,适配高速量产场景,单模腔日产能提升25%以上,专为快周期高生产率场景开发 。
本色基底易染色:NC010代表半透本色基底,无需额外添加高比例黑色母即可灵活调配各类定制浅色系外观,大幅降低定制色母的综合成本,适配对外观配色有特殊要求的部件场景。
高流动易填充:低粘度熔体可轻松填充0.3模数小齿轮的完整精细齿形,无需高压高速注塑即可实现薄壁复杂结构件一次成型,大幅降低精密部件的注塑机设备门槛 。
耐油耐化学优异:对矿物油、润滑脂、燃油及多数弱酸弱碱具备极强抗性,长期浸泡工况下尺寸偏差控制在±0.07%以内,完全适配汽车燃油系统、电动工具齿轮箱的复杂介质环境 。


典型应用场景

重载电动工具部件:20V以上无刷电钻、冲击扳手的浅色系定制传动齿轮组、内部滑动构件,长期高负载干摩擦发热工况下,齿面不会出现热软化胶合,齿轮寿命较普通PA66提升2倍以上,适配对外观配色有特殊要求的工具产品。
汽车发动机周边部件:发动机舱内120-140℃长期运行的浅色系线束卡扣、固定支架、传感器外壳,满足车规级10年/24万公里使用寿命要求,可通过本色基底直接实现浅色标识件的注塑成型 。
高端电子电气部件:高温环境下运行的浅色断路器外壳、继电器基座、线圈骨架,高绝缘性能与长期热稳定性保障电气部件在高温工况下无绝缘失效风险,适配对绝缘件颜色标识有明确要求的电气场景 。
食品接触合规部件:依托本色高纯度特性,可通过FDA食品接触合规认证,用于高温食品加工设备的传动结构件、支架部件,满足食品加工场景的卫生安全要求。


量产适配注意事项

加工前必须80-90℃除湿干燥3-6小时,严格控制含水率≤0.2%,否则高温加工过程中易出现水解导致性能大幅下降,同时本色材料易出现黄变风险,需严格控制料筒停留时间不超过30分钟 。

推荐模温控制在70-80℃,可进一步提升材料结晶度,高温工况下部件蠕变量减少38%,长期运行形变量控制在0.05mm以内。


Zytel 103FHS NC010依托本色热稳定、高润滑耐磨的特性,在珠三角电动工具产业带已有多个成熟量产落地案例,核心聚焦对高温耐候、浅色外观标识有特殊要求的重载工具场景:

20V无刷锂电冲击扳手高温传动齿轮组案例
落地厂商:东莞长安镇某头部电动工具代工厂,主打出口欧美高端工具市场。
应用部件:20V无刷冲击扳手的三级减速行星齿轮组,要求齿轮本体为浅米白本色,用于齿面激光打标精度标识,替代原普通黑色PA66方案。

痛点解决:原普通PA66齿轮在满负载连续冲击15分钟后,齿面干摩擦温度升至132℃,100小时工况测试后齿面出现热软化胶合,失效比例达11.3%;且黑色齿轮无法直接激光打标高精度标识,需额外印刷工序,良率仅82%。
切换后表现:
140℃长期热稳定特性,1000小时热老化后强度保留率超85%,满负载连续运行200小时后齿面无胶合磨损,齿轮寿命较原方案提升2.1倍;
本色基底可直接实现高精度激光打标齿形精度标识,省去印刷工序,齿轮标识良率提升至99.5%,单件生产成本下降12%;
材料高流动特性,0.3模数小齿轮完整齿形成型良率达97.8%,注塑周期较普通热稳定PA66缩短22%,单模腔日产能提升25%。

大功率角磨机电机绝缘线圈骨架案例
落地厂商:佛山顺德某专业电动工具电机厂商,主打工业级角磨机电机配套。
应用部件:180mm大功率角磨机的电机定子线圈骨架,要求骨架为浅本色,便于生产过程中绝缘缺陷目视检测,同时长期耐受电机125℃连续运行高温。
痛点解决:原普通PA66线圈骨架在电机长期125℃运行工况下,300小时后出现绝缘脆化开裂,绝缘击穿失效比例达7.8%;黑色骨架无法目视检测内部注塑缩孔缺陷,电机绝缘不良率居高不下。
切换后表现:
材料0.45MPa下热变形温度达200℃,125℃连续运行1000小时后,线圈骨架无变形开裂,绝缘性能稳定,电机绝缘不良率降至0.2%以下;
浅本色基底可直接目视检测骨架内部微小缩孔,提前筛选不良品,电机出厂寿命达标率从89%提升至99.3%;
材料各向收缩率偏差几乎为零,骨架成型后内圆同轴度偏差控制在±0.02mm以内,电机定子装配效率提升30%。

园林电动工具高温滑动构件案例
落地厂商:深圳某园林工具出口品牌厂商,主打欧美市场锂电链锯、割草机产品。
应用部件:锂电链锯的链条张紧滑动滑块,要求滑块为浅本色,适配产品整机浅灰配色外观,长期耐受发动机舱120℃高温与链条润滑脂浸泡工况。
痛点解决:原普通PA66滑块在120℃高温+润滑脂长期浸泡工况下,500小时后出现溶胀卡滞,链条张紧调节失效比例达9.2%;深色滑块无法匹配整机外观配色,需额外喷涂工序,成本大幅上升。
切换后表现:
材料耐矿物油、润滑脂长期浸泡特性,120℃工况下1000小时浸泡后尺寸偏差仅0.06%,无溶胀卡滞问题,链条张紧调节寿命达标率 ;
本色基底可直接调配整机所需浅灰配色,无需额外喷涂工序,部件外观良率达98.7%,综合生产成本下降18%;
内润滑体系动摩擦系数低至0.21,滑块长期往复滑动磨损率较普通PA66下降40%,链条张紧调节手感长期保持稳定。


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