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RTP 2184 L 短碳纤PEI
- 起订量 (千克)价格
- 25-500￥75.5 /千克
- ≥500￥75 /千克
- 英文名称：PEI
- 品牌：RTP
- 型号：25KG/包
- 货号：1718
- 发布日期： 2026-09-16
- 更新日期： 2026-10-22
产品详请
| 品牌 | RTP |
| 货号 | 1718 |
| 用途 | 工业应用 |
| 牌号 | 2184 L |
| 型号 | 2184 L |
| 品名 | PEI |
| 包装规格 | 25KG/包 |
| 外形尺寸 | 无 |
| 厂家 | 美国RTP |
| 是否进口 | 是 |
RTP 2184 L是美国RTP公司推出的25%短碳纤维增强易成型高导电级PEI（聚醚酰亚胺）工程塑料，在标准RTP 2184的基础上通过特殊低粘度树脂改性体系大幅提升熔体流动性，是专为大尺寸、复杂、高刚性高导电重载结构件设计的易成型特种PEI牌号，解决了普通25%高碳纤维填充PEI流动性差、难以成型大尺寸复杂部件的行业痛点。
核心物性参数
基础物理：密度1.37 g/cm³，线性成型收缩率仅0.05%，24小时吸水率仅0.20%，加工前需149℃干燥4小时，严格控制含水率≤0.04%，需搭配露点-29℃以下的除湿干燥机使用 。
机械性能：拉伸强度214 MPa，拉伸模量18961 MPa；弯曲强度293 MPa，弯曲模量17238 MPa；悬臂梁缺口冲击强度64 J/m，无缺口冲击强度481 J/m，刚性和抗蠕变性能远超同系列普通高碳纤维PEI材料 。
加工工艺：采用注塑成型，熔体温度区间354~399℃，模具温度需稳定在135~177℃，注塑压力仅需60~90 MPa，比标准RTP 2184降低30%的注塑压力，大幅降低大尺寸复杂部件的注塑成型难度 。
阻燃性能：无需额外添加阻燃剂即可达到UL94 V-0级（1.5mm厚度），氧指数47%，燃烧时烟密度极低，无卤素有毒物质释放 。
核心特性优势
易成型低注塑压力：特殊低粘度树脂改性体系让熔体流动性大幅提升，可轻松填充大尺寸复杂部件的深腔流道，仅需60~90 MPa的注塑压力即可完成完整充模，比普通25%高碳纤维PEI降低30%的注塑压力，大幅降低大尺寸高刚性导电部件的注塑成型不良率。
超高刚性高导电平衡：在提升流动性的同时几乎完全保留了25%碳纤维增强PEI的超高刚性和高导电性能，拉伸模量仍达18961 MPa，是普通未增强PEI的6倍以上，长期重载下几乎无蠕变变形，同时保持稳定的高导电性能。
极低残余应力低翘曲：低注塑压力特性让成型过程中大尺寸部件内部的残余应力大幅降低，大尺寸重载结构件成型后几乎不会出现翘曲变形，整体形位公差精度可稳定控制在±3μm以内，量产批次之间的尺寸偏差小于±2μm。
宽温性能稳定：在-50~180℃宽温区间内，高导电性能和超高刚性长期稳定，不会出现流动性提升导致的高温蠕变性能下降问题，完全适配 宽温重载工况。
新能源汽车领域：800V高压平台的大尺寸高刚性电磁屏蔽汇流排支架、动力电池模组的高导电重载防护结构件，易成型特性可直接成型大尺寸复杂加强筋结构，在保证超高刚性的前提下实现30%以上的轻量化降本。
航空航天领域：机载航电设备的大尺寸高刚性电磁屏蔽外壳、卫星星载电子元器件的大尺寸重载防护结构件，在 高低温、强辐照环境下仍能保持稳定的高导电和超高刚性性能，满足航空航天的严苛使用要求。
核心物性参数
基础物理：密度1.37 g/cm³，线性成型收缩率仅0.05%，24小时吸水率仅0.20%，加工前需149℃干燥4小时，严格控制含水率≤0.04%，需搭配露点-29℃以下的除湿干燥机使用 。
机械性能：拉伸强度214 MPa，拉伸模量18961 MPa；弯曲强度293 MPa，弯曲模量17238 MPa；悬臂梁缺口冲击强度64 J/m，无缺口冲击强度481 J/m，刚性和抗蠕变性能远超同系列普通高碳纤维PEI材料 。
热性能：1.8MPa载荷下热变形温度达207℃，长期连续使用温度可达180℃，高温环境下力学性能保留率超80%，完全适配长
期 高温重载工况 。
核心电气特性：体积电阻率＜1E3 Ω·cm，表面电阻率＜1E5 Ω/sq，表面电阻＜1E4 Ω，5kV电压下静电衰减时间＜2.00 s，属于高导电级材料，可实现75dB以上的EMI电磁屏蔽效果，完全满足ESD STM11.11静电防护标准 。加工工艺：采用注塑成型，熔体温度区间354~399℃，模具温度需稳定在135~177℃，注塑压力仅需60~90 MPa，比标准RTP 2184降低30%的注塑压力，大幅降低大尺寸复杂部件的注塑成型难度 。
阻燃性能：无需额外添加阻燃剂即可达到UL94 V-0级（1.5mm厚度），氧指数47%，燃烧时烟密度极低，无卤素有毒物质释放 。
核心特性优势
易成型低注塑压力：特殊低粘度树脂改性体系让熔体流动性大幅提升，可轻松填充大尺寸复杂部件的深腔流道，仅需60~90 MPa的注塑压力即可完成完整充模，比普通25%高碳纤维PEI降低30%的注塑压力，大幅降低大尺寸高刚性导电部件的注塑成型不良率。
超高刚性高导电平衡：在提升流动性的同时几乎完全保留了25%碳纤维增强PEI的超高刚性和高导电性能，拉伸模量仍达18961 MPa，是普通未增强PEI的6倍以上，长期重载下几乎无蠕变变形，同时保持稳定的高导电性能。
极低残余应力低翘曲：低注塑压力特性让成型过程中大尺寸部件内部的残余应力大幅降低，大尺寸重载结构件成型后几乎不会出现翘曲变形，整体形位公差精度可稳定控制在±3μm以内，量产批次之间的尺寸偏差小于±2μm。
宽温性能稳定：在-50~180℃宽温区间内，高导电性能和超高刚性长期稳定，不会出现流动性提升导致的高温蠕变性能下降问题，完全适配 宽温重载工况。
典型应用场景
半导体领域：12英寸晶圆大尺寸高刚性导电载具、半导体测试设备的大尺寸电磁屏蔽重载基座，利用易成型特性轻松成型大尺寸复杂结构，同时保持超高刚性和稳定的高导电性能，完全满足半导体超净车间的ESD防护要求。新能源汽车领域：800V高压平台的大尺寸高刚性电磁屏蔽汇流排支架、动力电池模组的高导电重载防护结构件，易成型特性可直接成型大尺寸复杂加强筋结构，在保证超高刚性的前提下实现30%以上的轻量化降本。
航空航天领域：机载航电设备的大尺寸高刚性电磁屏蔽外壳、卫星星载电子元器件的大尺寸重载防护结构件，在 高低温、强辐照环境下仍能保持稳定的高导电和超高刚性性能，满足航空航天的严苛使用要求。
高端工业装备领域：重载工业机器人的大尺寸高刚性导电关节基座、高频测试仪器的大尺寸电磁隔离重载结构件，有效隔离不同通道之间的高频电磁串扰，大幅提升测试精度。
本公司主要经营的产品有：全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列；PTFE改性助剂系列；氟橡胶等各种合成橡胶系列，与国内外知名化工企业合作，包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品，并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流；广纳博交的企业精神，愿与社会各界朋友精诚合作，共创美好家园！
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