颜色：原厂标准黑色颗粒，25KG标准包装，亚太、欧洲地区均有稳定供货

核心专属特性

轻量化：超低密度配方，在75A高硬度下仍实现远超普通TPE的减重表现，直接助力整车外饰部件轻量化目标达成

典型应用场景

寒区高负荷外饰件：北方极寒地区高负荷外露外饰件，-40℃低温下仍能保持弹性，不会变硬卡滞、脆裂

THERMOLAST K TL7OCW-BLCK的核心特性围绕超高刚性轻量化耐候汽车外饰定位打造，所有性能均针对高负荷厚壁外饰结构件深度优化，核心特性可分为六大类：

超高刚性 轻量化特性
邵氏硬度达75A，是LW/CS/UV系列中硬度 的牌号，结构支撑性极强，长期高负荷使用几乎不会出现形变塌陷
密度仅0.735 g/cm³，比同硬度普通TPE轻约23%，在高刚性前提下仍保持 减重效果，大幅降低厚壁外饰部件整体重量

耐候与宽温域特性
通过PV 3930佛罗里达2年户外暴晒、SAE J1976亚利桑那2年耐候测试，完全符合奔驰DBL 1262汽车外饰材料标准，长期户外使用不褪色、不开裂
工作温度区间覆盖-40℃~100℃，-40℃极寒环境下仍能保持弹性，不会出现硬脆化开裂，适配高纬度寒区高负荷车型使用需求

优异力学与密封特性
拉伸强度达3.0 MPa，断裂伸长率180%，抗撕裂强度达12 N/mm，抗磕碰、抗应力开裂能力在同系列中表现
优化压缩 变形表现：70℃/24h条件下仅20%，长期高温高负荷环境下仍能保持稳定密封保压能力，不会出现 形变渗漏

加工与包胶特性
支持注塑、挤出两种工艺，适配标准TPE加工设备，无需特殊改造，加工窗口宽，生产良率高
对PP基材实现高强度自粘结，无需额外表面处理，二次注塑后长期户外使用不会分层脱粘，大幅降低复合厚壁部件加工成本
专属低收缩配方，大尺寸厚壁结构件成型后形变率极低，低翘曲特性突出，公差控制精度可达±0.1mm，无需额外后处理工序

表面与安全特性
表面干爽无粘性，长期户外使用不易积垢，无需频繁清洁维护，外观持久保持整洁
通过FMVSS 302汽车外饰阻燃标准，满足车身高负荷部件的基础阻燃安全要求

环保可回收特性
无乳胶、PVC、邻苯二甲酸盐和重金属添加，完全符合ROHS、REACH环保标准，生产废料可 回收再利用