核心性能优势

典型应用场景

注塑加工参考参数

模具温度25-40℃，注射压力20-100MPa，保压压力8-60MPa，背压2-10MPa，物料在机筒内最长允许驻留时间为10分钟。

THERMOLAST K TC6GPZ 的具体落地应用案例均围绕其车规级低气味、与PP强粘接的核心特性展开，典型场景如下：

1. 高端车型一体注塑汽车脚垫
该材料被用于奔驰E级、宝马5系等豪华车型的原厂配套汽车脚垫，依托其VDA 270 B3级别的低气味属性，完全满足车内空气质量要求，不会在密闭车厢内释放刺激性异味。
材料可直接与PP材质的脚垫支撑骨架一体注塑包胶，无需额外胶水粘接，避免了传统脚垫脱层、开胶的问题，边缘可精准贴合原车底盘的三维轮廓，实现全包围防护，防止泥水渗漏到原车绒面。

2. 汽车中控软触功能按键
在多款主流家用车型的中控面板上，该材料被用作多媒体旋钮、空调调节按键的外层软触包覆层，干爽的触感提升了操作手感，同时材料的耐刮擦性能优异，长期反复按压也不会出现发白、掉漆的问题。

3. 车载电子设备壳体密封件
车载车机、充电接口的外壳密封垫圈采用这款材料制作，凭借与PP壳体的优异粘接性能，可实现IP54级别的防尘防水效果，同时材料的低雾化特性通过了DIN 75201-B测试，长期在车内高温暴晒也不会在挡风玻璃上形成雾化残留。

4. 电动工具防滑手柄
博世、得伟等品牌的部分家用电动工具，采用这款材料制作手柄的软握把部分，高弹性的材质可以有效缓冲手部震动，提升长时间握持的舒适度，同时表面干爽不粘手，握持时不易打滑，提升操作安全性。

5. 汽车保险杠软包覆装饰件
部分SUV车型的前后保险杠侧边软质装饰条，使用这款材料注塑成型，相比传统硬塑料，轻微磕碰时不会出现碎裂，可有效降低低速刮擦后的维修成本，同时材料可直接着色，无需后续喷涂工艺，更加环保。

THERMOLAST K TC6GPZ 是面向汽车内饰场景开发的热塑性弹性体，核心应用集中在对低气味、软触感、PP包胶性能有要求的领域，具体可分为以下几类：

�� 汽车内饰核心应用
汽车脚垫：作为原厂配套脚垫的主体软质材料，低气味属性满足车内环保要求，可直接与PP骨架一体注塑成型，实现全包围贴合原车底盘轮廓。

内饰功能与设计元素件：中控多媒体旋钮、空调调节按键、车门扶手软包覆层，提供干爽软触的操作手感，耐反复按压不发白掉漆。
车载密封件：车机、充电接口的壳体密封垫圈，实现IP54级防尘防水，低雾化特性避免高温暴晒后在挡风玻璃形成雾化残留。
保险杠软装饰件：SUV前后保险杠侧边软质包覆条，轻微磕碰不碎裂，降低低速刮擦的维修成本。

�� 工具与消费电子应用
电动工具手柄软握把，缓冲操作震动，提升长时间握持舒适度，防滑不打滑。
各类设备的软触开关、防滑手把套，适配二次包胶PP的成型工艺，无需额外底涂即可实现牢固粘接。
该材料同时支持挤出、注塑两种加工方式，可灵活适配不同结构形态的产品生产需求。