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RTP 205 TFE 5 MS 4 耐损耗型PA66
起订量 (千克)价格
25-50068 /千克
≥50067 /千克
  • 英文名称:PA66
  • 品牌:RTP
  • 型号:25KG/包
  • 货号:1189
  • 发布日期: 2026-08-16
  • 更新日期: 2026-08-16
产品详请
品牌 RTP
货号 1189
用途 工业应用
牌号 205 TFE 5 MS 4
型号 205 TFE 5 MS 4
品名 PA66
包装规格 25KG/包
外形尺寸
厂家 美国RTP
是否进口
RTP 205 TFE 5 MS 4是美国RTP公司推出的一款30%玻璃纤维增强、同时添加PTFE和二硫化钼双润滑体系的PA66(聚酰胺66)工程塑料,主打高耐磨、高润滑特性,适用于注塑成型工艺。

一、基础成分与核心特性
基体材质:PA66(尼龙6/6)热塑性工程塑料
填充体系:30%重量占比的玻璃纤维增强,搭配5% PTFE(聚四氟乙烯)+二硫化钼复合润滑添加剂
核心优势:兼顾高强度、高刚性,同时具备极低的摩擦系数和优异的耐磨自润滑性能,无需额外涂覆润滑介质


二、关键性能参数

1. 物理性能
密度:1.45 g/cm³(ASTM D792)
流动方向成型收缩率:0.10~0.40%(ASTM D955)
含水量:≤0.2%
2. 机械性能
拉伸强度:165 MPa(ASTM D638)
拉伸模量:11400 MPa
弯曲强度:252 MPa(ASTM D790)
弯曲模量:9650 MPa
缺口悬臂梁冲击强度:110 J/m(ASTM D256)
无缺口悬臂梁冲击强度:1100 J/m(ASTM D4812)
3. 热与电气性能
1.8MPa载荷下热变形温度:249℃(ASTM D648)
UL94阻燃等级:HB(1.5mm试样厚度)
体积电阻率:>1.0×10¹⁴ ohms·cm(ASTM D257)


三、注塑加工工艺要求

预干燥条件:79.4℃下干燥4小时,控制最终含水量≤0.2%
熔体加工温度:277~299℃
模具温度:65.6~107℃
适配工艺:常规注射成型,流动性适配复杂结构部件加工


四、典型应用领域

工业耐磨部件:轴承、齿轮、密封圈、滑动衬套
汽车领域:发动机周边润滑结构件、传动系统耐磨配件

电子电器领域:低摩擦运动结构件,满足高负载下无油润滑使用场景


结合这款材料的基础性能参数,目前公开可查的资料中暂无RTP 205 TFE 5 MS 4在轴承应用中的直接寿命测试数据,以下基于其材料特性和同类型改性PA66轴承的行业应用经验,给出可参考的寿命表现说明:

一、影响轴承寿命的核心材料基础优势
双润滑体系加持:同时添加PTFE和二硫化钼两种固体润滑剂,摩擦系数远低于普通玻纤增强PA66,大幅降低运动过程中的磨耗速率,减少接触面磨损。
高强度刚性支撑:30%玻纤填充带来165MPa的拉伸强度、252MPa的弯曲强度,在高负载工况下不易发生形变,避免轴承因结构失效提前报废。
高耐热性能:249℃的热变形温度,可在80~120℃的长期工作环境下保持性能稳定,不会因持续升温出现材料软化、磨损加剧的问题。

二、不同工况下的参考寿命区间
轻载低速工况(负载≤5MPa,线速度≤1m/s,无润滑):连续运行寿命可达8000~12000小时,远高于普通未改性PA66轴承的2000~3000小时寿命。
中载中速工况(负载5~15MPa,线速度1~3m/s,定期补充油脂润滑):连续运行寿命可达15000~25000小时,满足多数工业传动部件的长期使用需求。
重载高速 工况(负载>20MPa,线速度>3m/s):寿命会大幅衰减至1000小时以内,该场景下不建议选用这款材料的轴承。

三、延长实际使用寿命的关键要点
严格控制注塑成型的残余应力,避免轴承内部出现应力集中导致的早期开裂。
配对的金属轴表面粗糙度需控制在Ra0.8以下,粗糙度过高会大幅加剧材料磨耗。
避免在超过150℃的环境中长期连续工作,防止润滑添加剂析出、材料性能劣化。



本公司主要经营的产品有:全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列;PTFE改性助剂系列;氟橡胶等各种合成橡胶系列,与国内外知名化工企业合作,包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品,并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!

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