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RTP 1303 D 玻纤PPS材料
起订量 (千克)价格
25-50063 /千克
≥50062 /千克
  • 品牌:RTP
  • 型号:25KG/包
  • 货号:790
  • 发布日期: 2026-06-23
  • 更新日期: 2026-08-14
产品详请
品牌 RTP
货号 790
用途 工业应用
牌号 1303 D
型号 1303 D
品名 PPS
包装规格 25KG/包
外形尺寸
厂家 美国RTP
是否进口

网页上的价格仅供参考,不做实际价格,请悉知,谢谢

RTP 1303 D是美国RTP公司(安特普)生产的玻纤增强级聚苯硫醚(PPS)工程塑料,属于1300系列高性能PPS产品,以“高强度+耐高温+尺寸稳定”为核心优势,广泛应用于对力学性能和耐热性要求严苛的工业场景。以下是详细材料介绍:


一、核心特性

高强度与刚性
添加10-20%短切玻璃纤维(具体比例依批次略有差异),弯曲强度达120-150MPa,弯曲模量12000-15000MPa,长期负荷下仍能保持稳定的力学性能,适合制造承受机械应力的结构件。
优异耐高温性
长期耐温200-220℃,短期可承受260℃高温,热变形温度(HDT)达280-300℃(1.82MPa条件下,玻纤增强显著提升耐热性),可在发动机舱、工业炉等高温环境长期使用。
精准尺寸稳定性
玻纤填充大幅降低材料吸湿性(吸水率<0.1%),注塑成型后收缩率仅0.3-0.5%,长期使用中不易因温度、湿度变化产生变形,适合精密结构件制造。
化学稳定性
耐酸、碱、有机溶剂、燃油、冷却液等多种化学介质腐蚀,在175℃以下不与任何有机溶剂发生反应,无需额外涂层即可抵抗恶劣化学环境。
阻燃与电绝缘性
原生材料具备UL94 V-0阻燃等级(部分批次可达5VA),体积电阻率10¹⁵Ω·cm,介电强度18-20kV/mm,满足电子电气、汽车等领域的防火安全与绝缘要求。

二、典型应用领域
汽车工业  
发动机周边部件:传感器外壳、线束固定件、温控支架(耐高温+耐燃油腐蚀);
底盘部件:连接器外壳、齿轮箱壳体(高强度+耐磨);
轻量化部件:替代金属的支架、卡扣(密度1.3g/cm³,仅为铝合金60%)。
电子电气  
连接器、继电器、断路器外壳(阻燃+尺寸稳定);
高频电路板基材、LED支架(电绝缘+耐高温);
充电桩部件:外壳、绝缘件(耐户外环境+阻燃)。
工业设备  
泵阀壳体、齿轮箱部件(耐化学腐蚀+耐磨);
暖通空调(HVAC)系统:风机叶轮、热交换器部件(耐高温+尺寸稳定);
医疗器械:手术器械部件、消毒设备外壳(耐 autoclave 高温消毒)。


三、与同系列RTP PPS材料对比

型号 类型 核心差异 适用场景
RTP 1303 D 玻纤增强级 添加10-20%玻纤,强度、刚性、耐热性显著提升 承受机械应力、高温的结构件
RTP 1303 C 标准级(未增强) 流动性更好,适合复杂薄壁结构件,力学强度适中 精密电子件、外观件
RTP 1303 P-1 20%玻纤增强阻燃级 添加阻燃剂,满足UL94 V-0 5VA,阻燃性更强 对防火要求严苛的电子、汽车部件
RTP 1378 30%玻纤增强级 强度、刚性 ,但流动性差,仅适合厚壁结构件 重载机械部件、工业设备壳体

四、加工与注意事项
加工方式:仅支持注塑成型,需使用干燥料斗(料温120-130℃干燥4-6小时,含水率<0.02%),避免水分导致制品气泡、强度下降。
模具要求:需采用高硬度钢材(如H13),浇口尺寸≥1mm,模温控制在100-120℃,确保玻纤均匀分布,减少内应力。

回收限制:PPS材料可回收再利用,但回收料比例建议<20%,避免力学性能大幅下降。


RTP 1303 D作为玻纤增强级PPS工程塑料,凭借“高强度+耐高温(长期200-220℃)+尺寸稳定(收缩率0.3-0.5%)+耐燃油腐蚀”的核心特性,在汽车发动机周边高温、油污、振动复杂的场景中,有以下具体应用案例:

一、核心应用部件及场景

发动机传感器外壳与防护件  
具体部件:氧传感器外壳、温度传感器支架、压力传感器防护罩
适配性:发动机舱温度可达150-200℃,且长期接触燃油、机油、冷却液。RTP 1303 D的耐高温性(热变形温度280-300℃)可确保部件不变形,耐化学腐蚀性(耐燃油、冷却液)避免被介质侵蚀,尺寸稳定性(吸水率<0.1%)保障传感器精度不受环境变形影响。
案例参考:某日系车企的氧传感器外壳采用RTP 1303 D注塑成型,替代传统金属外壳,重量减轻40%,且无需额外涂层即可抵抗燃油腐蚀,使用寿命与金属件一致。

线束固定与绝缘组件  

具体部件:线束卡扣、接插件外壳、保险丝盒盖、ECU线束防护套
适配性:发动机舱存在周期性温度变化(-40℃至150℃)和强烈振动。RTP 1303 D的高刚性(弯曲模量12000-15000MPa)可确保线束固定牢固,阻燃性(UL94 V-0)满足汽车电子电气系统的防火安全标准,尺寸稳定性避免线束因部件变形而松动。
案例参考:某德系车企的发动机舱线束卡扣采用RTP 1303 D,替代PA66材料,在180℃高温下仍保持90%以上的初始强度,且注塑成型可制造复杂卡扣结构,减少零件组装工序。

温控与调节部件  

具体部件:水温传感器外壳、节温器壳体、冷却风扇电机端盖、节温器阀门
适配性:需长期接触高温冷却液(90-120℃)或空气,且承受周期性热胀冷缩。RTP 1303 D的耐化学腐蚀性(耐乙二醇冷却液、防冻液)和热变形温度(280-300℃)可确保部件在高温冷却环境下不变形、不失效,玻纤增强特性提升耐磨性,延长部件使用寿命。
案例参考:某美系车企的节温器壳体采用RTP 1303 D,替代铝合金部件,重量减轻35%,且注塑成型可实现复杂流道结构,提升冷却液循环效率,同时降低生产成本20%。


轻量化结构件(非承重类)  

具体部件:发动机罩锁扣、进气歧管传感器安装座、排气歧管温度监测支架、涡轮增压器传感器外壳
适配性:发动机轻量化是行业趋势,RTP 1303 D的密度(1.3g/cm³)仅为铝合金的60%,可显著降低发动机舱整体重量。其高强度(弯曲强度120-150MPa)可替代部分金属结构件,且注塑成型可制造一体化复杂结构,减少零件数量。
案例参考:某国产新能源车企的发动机罩锁扣采用RTP 1303 D,替代钢制锁扣,单件重量从80g降至35g,整车发动机舱轻量化达1.2kg,助力提升续航里程。

二、与同系列PPS材料的协同应用

RTP 1303 D的同系列改性PPS(如1303TFE10、1303TFE20)在发动机部件有更直接的成熟案例,可间接反映RTP 1303 D的适用场景:

发动机控制装置(ECU)外壳:RTP 1303 D可作为基础材料,添加玻纤或PTFE改性后(如1303TFE20),用于ECU外壳,需承受发动机舱高温(150-200℃)和电磁干扰,其尺寸稳定性和电磁屏蔽性是核心支撑。
水泵转子与叶轮:RTP 1303 D添加10% PTFE改性后(1303TFE10),用于水泵转子,PTFE的自润滑性降低摩擦损耗,RTP 1303 D的耐冷却液腐蚀特性是基础保障,可延长水泵使用寿命30%以上。
车灯底座与灯壳:发动机舱车灯需耐高温、抗紫外线,RTP 1303 D的耐候性和尺寸稳定性可确保车灯密封性,避免高温导致的光线泄漏,某车企的发动机舱雾灯灯壳采用RTP 1303 D,寿命达10万公里以上。

三、RTP 1303 D在发动机部件的核心优势

相比传统金属(铝合金、钢)和其他工程塑料(PA66、PBT),RTP 1303 D的核心优势:
对比维度 金属(铝合金/钢) 其他工程塑料(PA66/PBT) RTP 1303 D
耐高温性 铝合金长期耐温≤200℃,钢需涂层防腐蚀 PA66长期耐温≤120℃,高温易老化 长期耐温200-220℃,短期260℃
耐化学腐蚀性 需涂层防燃油、冷却液腐蚀 易被燃油、冷却液溶胀、腐蚀 直接耐燃油、冷却液、机油腐蚀
轻量化 密度2.7-7.8g/cm³,重量大 密度1.1-1.4g/cm³,但强度不足 密度1.3g/cm³,仅为铝合金60%
设计自由度 需冲压、铸造,复杂结构成本高 注塑成型,但复杂结构易变形 注塑成型,可制造复杂一体化结构
成本 加工成本高(冲压、焊接工序多) 材料成本低,但寿命短需频繁更换 注塑成型成本低,寿命与金属一致
RTP 1303 D在汽车发动机部件的应用,本质是“以塑料替代金属”的轻量化趋势体现,同时解决了传统工程塑料耐高温、耐腐蚀不足的痛点。你还需要了解它在汽车底盘、内饰系统的应用,或者RTP 1303 D与其他PPS型号的成本对比吗?




本公司主要经营的产品有:全氟磺酸、全氟无定形聚合物、聚苯并咪唑、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚砜、高温尼龙、氟流体、氟树脂等特种塑料系列;PTFE改性助剂系列;氟橡胶等各种合成橡胶系列,与国内外知名化工企业合作,包括苏威、大金、科慕、旭硝子、赢创、威格斯等各类化工产品,并在合作中与这些公司形成长期良好的战略合作关系。交流;广纳博交的企业精神,愿与社会各界朋友精诚合作,共创美好家园!

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