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PEI 是聚醚酰亚胺（Polyetherimide）的简称 ，属于一种 琥珀色透明的特种工程塑料 ，以耐高温、高强度和阻燃性出色而闻名 。这种材料最早由美国 GE 公司在 1970 年代研发，商品名通常叫 Ultem，现在广泛应用于对性能要求极高的航空航天、医疗和电子领域 。 聚醚酰亚胺（Polyetherimide，简称PEI）又称聚双酚A四酰亚胺，是由双酚A二酐与各种芳香族二胺（如间苯二胺）及适量调聚剂（苯胺、苯酐等），在极性剂中，于高温下经缩聚而制得的。 外观呈透明琥珀色，无毒，无味，密度1.27g/cm3，23℃ 24h吸水率为0.25%。1970年由美国GE公司研制成功，在1982年实现工业化生产。 PEI具有良好的耐高温、高强度、高模量及广泛的耐化学剂性， 此外，PEI还具有优良的耐水性和耐沸水分解性能，但在150℃时能溶于甲苯、三氯乙烯和氢氧化胺等溶剂，耐碱性较差。

聚醚酰亚胺是聚酰亚胺的一种。1908年，Bogert和Rebshaw通过4-氨基邻苯二甲酸酐的熔融自聚， 实验室制备了聚酰亚胺。但当时并未引起重视。20世纪中叶，随着航空航天的发展，对于高耐温性能、高强度的树脂材料要求日益迫切，聚酰亚胺开始为人们所关注。1965年，杜邦公司推出了 个聚酰亚胺薄膜及清漆产品，开启了聚酰亚胺走向商品化历程。20世纪70年代，美国国家航空航天局(NASA)研发出PMR热固性聚酰亚胺树脂，成功解决了聚酰亚胺加工困难的问题，并研发出热分解温度达600℃的聚苯并噁唑酰亚胺树脂。自此聚酰亚胺得到了快速的发展。

航空航天领域
PEI树脂及其复合材料可用于飞机机舱内的有效负载系统和电气零件，以及商用客机上的托盘、座椅、机翼等。 聚酰亚胺用于制作座椅扶手及行李架，不易燃烧，且产生的气体较少且毒性低；用于制成飞机内部装饰板时，在相同条件下可以减轻30%，并提升15%的强度。

工业机械领域
由于PEI耐高温且有较高的力学强度，可用作对温度及强度要求较高的精密机械零部件，如轴承、汽车换热器、汽化器外壳等。 PEI树脂塑料可以填充石墨、PTFE、二硫化钼，或者其他合适的材料来制造具有自润滑特性的零件，适合石油、化工、医药领域中要求无油润滑、耐热、耐化学腐蚀的零部件。

特种产品
沙特基础工业公司（SABIC）特种产品业务为先进技术领域提供高性能聚合物、特种化合物与添加剂以及先进材料。我们的材料有助于满足复杂的热、机械、光学和电气性能要求。

沙特基础工业公司（SABIC）的特种材料服务于广泛的应用领域，从与第四次工业革命相关的新兴技术（如人工智能、5G基础设施、净零解决方案和电动出行），到智能电子产品、医疗器械和机器人技术。

通过化学和工程技术，我们不断突破材料物理性能的极限，助力客户解决难题。我们通过个性化的协作方式，利用我们在材料、设计、工程、应用开发和测试方面的专业知识，为客户创造价值。

我们的产品组合包括耐高温系列：ULTEM™树脂——聚醚酰亚胺（PEI）、SILTEM™树脂——聚醚酰亚胺与硅氧烷共聚物，以及EXTEM™树脂——热塑性聚酰亚胺（TPI）；LNP™树脂和复合材料、LNP™聚碳酸酯共聚物，以及NORYL™树脂和复合材料——聚苯醚（PPE）。