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高性能热塑性材料，30%碳纤维增强聚醚醚酮（PEEK），半结晶态，注塑用颗粒，流动性 ，黑色。

在静态或动态系统中需更高强度的复杂几何结构，其截面更薄或流道更长。具有优异的耐磨性、低摩擦系数和低热膨胀系数。耐腐蚀性适用于恶劣环境。

一、产品基础信息
英国威格斯VICTREX PEEK 90CA30是一款添加了30%碳纤维增强的特种工程塑料，属于PEEK（聚醚醚酮）材料体系，以黑色颗粒形式供应，主要采用注塑成型工艺加工，是威格斯旗下经过市场验证的高性能改性牌号，在严苛环境中应用已超35年。

二、核心性能优势
（一）耐高温与热稳定性
材料玻璃化温度达143℃，熔点为343℃，经碳纤维填充后热变形温度可高达315℃以上，UL认可的长期使用温度为260℃，在300℃高温环境下仍能保持良好机械性能，可适应持续高温的工作场景。

（二）优异机械性能
作为韧性与刚性结合Zui优的树脂材料之一，其强度和耐疲劳性可媲美部分金属及合金。在23℃环境下，拉伸模量达27000MPa，拉伸断裂应力为260MPa；温度升至275℃，拉伸断裂应力仍能保持在65MPa，具备出色的抗蠕变和耐疲劳特性，部件使用寿命更长。

（三）耐磨与自润滑性
本身具备优异自润滑性，填充碳纤维后摩擦系数可低至0.15，磨耗量极低。以此材料制作的轴承可实现零润滑运行，转子轴套管运转时间可达钢质套管的2倍，传送带使用寿命可延长40%，能有效降低设备维护成本。

（四）耐化学腐蚀与水解性
除高浓度浓等强氧化性酸外，对绝大多数有机和无机化学试剂具有良好抗腐蚀性，在各类化学介质中可完整保留机械性能。它是抗水解性能 的树脂品种之一，在高温蒸汽或高压热水中长期浸泡，仍能稳定工作数千小时。

（五）阻燃与低烟无毒
无需添加额外阻燃成分，1.45mm厚度试样即可达到UL-94 V0阻燃标准，且燃烧时发烟量远低于其他树脂，烟毒排放量低，符合严格的安全要求，适合对消防安全有高要求的场景。

（六）尺寸稳定性与电气性能
具有极低的吸水率和线性热膨胀系数，在不同环境下制品尺寸变化极小。在高温、高压、高湿等恶劣条件下仍能保持优异的绝缘性和稳定电性能，是理想的电子电气领域绝缘材料。

（七）其他特性
对γ射线等各类辐射具有极强抵抗能力，辐射后机械性能不受影响；材料本身无毒、分子结构稳定、挥发性低，高纯度品级可用于生化医疗领域；且比重仅为1.40g/cm³，轻量化特性显著，有助于降低设备整体重量。

三、加工工艺要点
（一）成型条件
成型温度：320℃ - 390℃，需根据制品结构和注塑设备精准调整，确保材料充分熔融流动。

烘料要求：烘料温度设置为160℃ - 185℃，烘干时间5 - 8小时， 去除材料中的水分，避免成型过程中出现气泡、银丝等缺陷。
模具温度：建议控制在140℃ - 180℃，保证材料在模具内充分结晶，提升制品的机械性能和尺寸稳定性。

（二）后加工性
可进行车削、铣削、钻孔、攻丝等机械加工，也能通过粘接、超声波焊接等方式进行部件连接，满足复杂制品的加工需求。

四、典型应用领域
（一）航空航天领域
作为轻量化材料替代铝等金属，制造飞机结构件、发动机部件、内饰件等，在减轻机身重量的保证部件在高温、高载荷环境下的可靠性，有助于降低燃油消耗。

（二）汽车工业
用于生产发动机内罩、制动系统零件、变速箱高温垫片、轴承、密封件等，在传动、刹车和空调系统中发挥耐高温、耐磨、耐腐蚀的特性，提升汽车部件的耐用性和性能稳定性。

（三）电子电气与半导体行业
制造输送超纯水的管道、阀门、泵体，以及晶圆承载器、电子绝缘膜片、连接器件等，在高温、高湿及化学腐蚀环境下保持稳定绝缘性能，满足半导体生产的高洁净度要求。

（四）医疗领域
凭借无毒、耐水解、耐辐射的特性，可制作人体骨骼植入物、血透机零件、医疗器械部件等，在生化医疗环境中安全可靠。

（五）工业机械领域
生产压缩机阀片、活塞环、特种机械齿轮、无油润滑轴承、高温传感器探头等，在高温、高载荷、强腐蚀的工业环境下稳定运行，减少设备停机时间和部件失效风险。