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高性能热塑性材料，30%碳纤维增强聚醚醚酮（PEEK），半结晶，用于注塑和挤出的颗粒，低流动性，黑色。

静态或动态系统中更高强度和刚度的应用。优异的耐磨性、低摩擦系数、低热膨胀系数。对侵蚀性环境具有化学抗性。

威格斯 VICTREX PEEK 650CA30 是一款 30%碳纤维增强、低流动性、黑色本色的高性能聚醚醚酮（PEEK）工程塑料 ，专为高刚性、高耐磨、低热膨胀的严苛工业环境设计，广泛应用于航空航天、半导体、新能源汽车及精密机械领域。
核心材料特性
增强体系 ：30%连续碳纤维增强，显著提升力学性能与导热性，区别于玻璃纤维增强牌号（如90GL30），具备更优的耐磨性与尺寸稳定性。
密度 ： 1.3–1.7 g/cm³ ，高于未增强PEEK，低于金属，实现轻量化替代。
机械性能 ：
拉伸强度： 300 MPa （约是90GL30的1.6倍）
弯曲模量： 41 GPa （远超90GL30的12 GPa）
缺口冲击强度： 4.5 kJ/m²
断裂伸长率： 3% ，刚性高、韧性适中
热性能 ：
热变形温度（1.82 MPa）： 330°C
玻璃化转变温度： 143°C
熔点： 343°C
连续使用温度： 260°C
线性热膨胀系数： ~5.0×10⁻⁵ cm/cm/°C （显著低于玻纤增强型）
摩擦与磨损性能 ：
低摩擦系数（μ ≈ 0.15–0.25）
高耐磨性，适用于无油润滑轴承、齿轮、滑动部件
电气性能 ：
体积电阻率： >10¹⁵ Ω·cm
介电强度： 23 kV/mm
具备一定导电性 ，不适用于高绝缘要求的精密电子接触件
阻燃与合规 ：
UL94 V-0（1.5mm厚度）
符合 FDA 食品接触标准
RoHS、REACH合规

加工特性 ：
低熔体流动性（MFR: 2–10 g/10min），适合厚壁、高精度注塑
推荐干燥温度： 150–160°C，6–8小时
注塑温度： 370–390°C ，模具温度： 160–180°C
成型收缩率： 1.0–1.2%
典型应用场景
航空航天
用于制造发动机轴承保持架、燃油系统阀座、舱内结构连接件，替代钛合金，减重30%以上，耐受高温与振动环境。
半导体设备
应用于晶圆搬运机械臂、真空腔体内衬、静电卡盘基座，低释气、高洁净、耐等离子体腐蚀，保障芯片良率。
新能源汽车
用于电驱系统齿轮、减速箱轴承、高压连接器绝缘支架，替代铜合金与钢，提升耐久性与能效。
工业自动化
适用于无油润滑滑块、导轨、传送带滚轮、泵阀密封环，在高负载、高磨损工况下实现免维护运行。
医疗与生命科学
用于可灭菌手术工具关节、诊断设备传动部件，耐受反复高温蒸汽灭菌（134°C）与化学消毒剂。

未来我们将继续坚持“质量至上、客户至上”的原则，不断提升产品质量和服务水平。我们愿与各界人士真诚合作，共同发展，携手共创更加美好的未来。

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