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高性能热塑性材料，30%玻璃纤维增强的聚醚醚酮（PEEK），半结晶，注塑用颗粒，易流动，颜色为自然色/米色。
具有薄横截面或长流动长度的复杂几何形状，在静态系统中需要更高的强度。低热膨胀系数。对恶劣环境具有化学抗性，适用于医疗和食品接触应用的灭菌。
核心特性：
极低摩擦系数 ：得益于 30%石墨与PTFE协同作用 ，实现优异的 自润滑效果 ，适合无油或少油润滑环境，显著降低能耗与磨损。
超高耐磨性 ：在长期往复运动中表现出极低的磨损率，部件寿命远超传统金属或普通工程塑料。
良好导热性 ：石墨填充有效提升导热能力，帮助散热，避免局部过热导致材料劣化，提升运行稳定性。
耐化学腐蚀性强 ：对大多数油类、酸、碱和溶剂稳定，适用于复杂工业环境。
尺寸稳定性好 ：低吸水率与低热膨胀系数，确保精密部件在温度变化下仍保持公差。
FDA食品接触合规 ：部分牌号符合FDA标准，可用于食品加工设备中的耐磨件，保障卫生安全。

1：机械特性PEEK是韧性和刚性兼备并取得平衡的塑料。特别是它对交变应力的优良耐疲劳是所有塑料中最出众的，可与合金材料媲美。
2：自润滑性PEEK在所有塑料中具有出众的滑动特性，适合于严格要求低摩擦系数和耐摩耗用途使用。特别是碳纤、石墨各占一定比例混合改性的PEEK自润滑性能更佳。
3：耐化学药品性(耐腐蚀性)PEEK具有优异的耐化学药品性.在通常的化学药品中，能溶解或者破坏它的只有浓硫酸，它的耐腐蚀性与镍钢相近。
4：阻燃性PEEK是非常稳定的聚合物，1.45mm厚的样品，不加任何阻燃剂就可达到 阻燃标准。
5：耐剥离性PEEK的耐剥离性很好，因此可制成包覆很薄的 或电磁线，并可在苛刻条件下使用。
6：耐疲劳性PEEK在所有树脂中具有 的耐疲劳性。
7：耐辐照性耐高辐照的能力很强，超过了通用树脂中耐辐照性 的聚苯乙烯。可以作成γ辐照剂量达1100Mrad时仍能保持良好的绝缘能力的高性能 。
8：耐水解性PEEK及其复合材料不受水和高压水蒸气的化学影响，用这种材料作成的制品在高温高压水中连续使用仍可保持优异特性。

主要应用领域：
航空航天 ：用于制造轻量化 自润滑轴承、密封环和作动器滑块 ，在 温变与真空环境下稳定运行，显著降低维护成本。
汽车工业 ：应用于 高性能变速箱同步器环、离合器齿环和活塞环 ，减少润滑油依赖达40%以上，提升传动效率并延长使用寿命。
医疗设备 ：用于 血液透析机滑动导轨、手术器械传动件 ，具备生物相容性与耐反复高温消毒性能，可承受5000次以上灭菌循环。
工业自动化 ：在高速分拣线、协作机器人关节中作为 免维护导轮、滑块和齿轮 ，实现低能耗、平滑运动，减少停机维护。
食品加工机械 ：作为 输送带轴承、链轮和导轨 材料，符合 FDA食品接触标准 ，耐高温冲洗和强碱清洗剂，有效防止微生物滋生。
半导体制造设备 ：用于洁净室内的 真空吸盘支架、定位销 ，具备低释气、抗静电和高尺寸稳定性，避免污染晶圆表面。

典型应用案例：
航空航天自润滑核心部件 ：用于飞机起落架作动系统和舱门驱动机构中的 旋转轴承与线性滑块 ，在无油润滑条件下长期运行，耐受-55°C至250°C 温变，显著降低维护频率与停机风险。
汽车高性能变速箱关键件 ：在高端自动变速箱中作为 同步器环、离合器齿环和活塞环 材料，其30%石墨/PTFE填充实现高效自润滑，减少润滑油依赖达40%以上，提升传动效率并延长部件寿命。
医疗血液透析设备滑动组件 ：应用于血泵中的 活塞导轨与传动滑块 ，具备优异耐磨性和生物相容性，可耐受超过5000次高温消毒循环而不劣化，保障设备长期稳定运行。