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高性能热塑性材料，30%碳纤维/石墨/聚醚醚酮（PTFE）增强，半结晶，颗粒状，适用于注塑成型，易流动，黑色。
适用于薄截面或长流道长度的高强度摩擦学应用。具有优异的耐磨性、极低的摩擦系数和低热膨胀系数。对恶劣环境具有化学稳定性。
核心特性：
极低摩擦系数 ：得益于PTFE（聚四氟乙烯）的加入，具备 自润滑性能 ，适合无油或少油润滑环境。
耐磨性 ：在高频率滑动或旋转应用中表现出极低的磨损率，显著延长部件寿命。
高强度与刚性 ：碳纤维增强大幅提升机械性能，适合承受动态负载。
耐化学腐蚀 ：对大多数酸、碱、油类和溶剂稳定，适用于复杂工业环境。
尺寸稳定性好 ：低吸水率和低热膨胀系数，确保精密部件在温变下仍保持公差。
FDA食品接触合规 ：部分牌号符合FDA标准，可用于食品加工设备中的耐磨件。

主要应用领域：
航空航天 ：用于制造轻量化轴承、齿轮、密封件等，在高温高压环境下替代金属。
汽车工业 ：应用于变速箱部件、轴承保持架、活塞环等，减少润滑需求并提升耐久性。
医疗设备 ：用于手术器械中的滑动组件、血透机耐磨件，具备生物相容性与可消毒性。
工业自动化 ：在传送带轴承、导轨、齿轮等部件中应用，实现免维护运行。
食品加工机械 ：作为输送系统中的耐磨轴承和导轮，符合卫生标准且耐清洗剂腐蚀。
该材料是 工况下实现 免润滑、长寿命、轻量化设计 的理想选择，尤其适合替代传统金属或普通工程塑料。
典型应用案例：
航空航天轴承与密封件 ：用于飞机起落架作动系统中的 自润滑轴承和旋转密封环 ，在无油或少油环境下长期运行，显著降低维护频率，同时耐受-55°C至250°C的 温变。
汽车变速箱耐磨部件 ：在高性能自动变速箱中作为 齿轮保持架和同步器环 材料，其PTFE增强特性实现自润滑，减少润滑油依赖，提升传动效率并延长使用寿命。
医疗血液透析设备 ：应用于血泵中的 滑动导轨与活塞组件 ，具备优异的耐磨性和生物相容性，可耐受数千次消毒循环而不劣化，保障设备长期稳定运行。
工业自动化导轨系统 ：在高速分拣线和机器人关节中用作 免润滑导轮与滑块 ，利用其低摩擦系数（可低至0.15）实现平滑运动，减少能耗与停机维护。
食品加工输送设备 ：作为 输送带轴承、链轮和导轨 材料，符合FDA食品接触标准，耐清洗剂和高温冲洗，有效防止微生物滋生，保障生产卫生安全。
半导体晶圆传送系统 ：用于洁净室内的 真空吸盘支架与定位销 ，具备低释气、抗静电和高尺寸稳定性，避免污染晶圆表面，满足纳米级制造要求。