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高性能热塑性材料，聚芳醚酮（PAEK），添加耐磨添加剂进行增强，半结晶，适用于注塑的颗粒，易流动，黑色。WG101不含聚四氟乙烯（PTFE）或其他卤素添加剂或滑石。
适用于薄截面或长流动长度的摩擦学应用，具有更高的强度和刚度。耐磨性优异，摩擦系数极低，热膨胀系数低。对恶劣环境具有化学抗性。
核心性能参数：
密度（结晶态） ： 1.44 g/cm³ （ISO 1183）
拉伸模量（23°C） ： 19500 MPa （ISO 527-1）
拉伸强度（23°C） ： 195 MPa （ISO 527-2）
断裂伸长率（23°C） ：约 3.0%
弯曲模量（23°C） ：约 8500 MPa
吸水率（饱和，23°C） ： 0.30% （ISO 62）
热变形温度（1.8 MPa） ：可达 343°C
连续使用温度 ：高达 260°C
关键特性优势：
耐磨性 ：专为高磨损环境设计，适用于轴承、衬套、齿轮等长期摩擦部件。
极低摩擦系数 ：减少运动阻力，提升能效，适合无润滑或少润滑工况。
高刚性与强度 ：在高温下仍保持优异力学性能，可替代金属实现轻量化。
耐化学性强 ：对酸、碱、油类及有机溶剂具有出色抵抗力，适用于严苛工业环境。
无PTFE添加 ：不含聚四氟乙烯（PTFE）或其他卤化添加剂，避免潜在污染风险，适用于食品接触与高纯度场景。
易加工性 ：适用于 注塑成型 ，具有良好的熔体流动性，适合复杂薄壁结构件制造。

主要应用领域：
工业设备 ：用于制造耐磨衬套、滑动导轨、真空泵叶片等，提升设备寿命。
汽车工业 ：应用于发动机周边耐磨件、变速箱组件，降低摩擦损耗。
食品与饮料设备 ：符合FDA等食品接触标准，用于输送系统、灌装线部件。
医疗健康 ：可制造高洁净度、耐消毒的手术器械结构件。
能源与油气 ：用于耐高压、耐腐蚀的密封件与阀门组件。
该材料是传统耐磨工程塑料（如POM、尼龙）及金属部件的理想升级选择，有助于提升系统可靠性、降低维护成本并实现节能减排。
典型应用案例：
汽车工业 ：用于制造 齿轮油泵部件 ，在实现减重70%的同时，可节省1%～2%的燃油消耗，并显著降低运行噪音。其优异的耐磨性也使其成为发动机周边滑动件、变速箱同步环的理想材料。
工业设备 ：广泛应用于 真空泵叶片、轴承保持架、滑动导轨 等高磨损部件，替代传统金属或普通工程塑料，大幅延长设备维护周期。
食品与饮料制造 ：符合FDA、EU10/2011等食品接触法规，用于 灌装线齿轮、输送系统组件、CIP（就地清洗）设备 中耐腐蚀且无污染风险的结构件。不含PFAS的特性进一步保障了生产安全。
医疗健康 ：凭借高纯度、生物惰性及耐高温消毒（如伽马射线、高压蒸汽）性能，用于制造 手术器械手柄、牙科设备组件 等对安全性和可靠性要求极高的部件。
能源与油气 ：在深井钻探和高温高压阀门中作为 密封件与耐磨环 使用，能在含硫化氢、原油等腐蚀性介质中稳定运行，减少停机维修风险。
这些实际案例体现了VICTREX WG 101在提升系统效率、降低运维成本、实现轻量化与绿色制造方面的核心价值。